[实用新型]数控车床切削液回收循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削液回收装置，具体是一种数控车床切削液回收循环利用装置，属于加工助剂回收再利用技术领域。

背景技术

当数控车床加工较长工件时，切削液会沿着工件流淌到车床外壳以外，洒落在底面上。因此会造成切削液的浪费，影响环境卫生，切削液外流会影响生产，增加生产成本。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种数控车床切削液回收循环利用装置，其可以回收循环利用切削液，减少生产成本，保持环境卫生。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种数控车床切削液回收循环利用装置，包括进液管、位于进液管一端的水槽、位于水槽下方的过滤装置以及和过滤装置相连通的回液管，所述进液管安装在数控车床尾轴上，收集外流的切削液，回液管与切削液箱相连通，将切削液循环回收至切削液箱。

进一步的，所述进液管的内壁上设有多个吸附金属废渣的磁铁，吸附切削液中的金属废渣。

进一步的，所述进液管外设有防护罩。

进一步的，所述过滤装置为漏斗，漏斗上设有滤网。

进一步的，所述进液管为尼龙胶棒加工的空心管，尼龙胶棒配合好，噪音小。

本实用新型的有益效果：本实用新型的进液管安装在数控车床尾轴上，可以及时收集加工工件时溢出的切削液，并且通过进液管、过滤装置、回液管回流至切削液箱，使之可以重新使用，减少了切削液的消耗，降低了生产成本，并避免了切削液直接排放到车间地面上，保持了环境卫生。另外，本实用新型的进液管上设有磁铁，可以吸附切削液中的金属废渣，并经过过滤装置的过滤，保证切削液的品质，以使其循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1、进液管，2、水槽，3、过滤装置，4、回液管，5、磁铁，6、防护罩，7、滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明和限定。

如图1所示，一种数控车床回收循环利用装置，包括进液管1、位于进液管1一端的水槽2、位于水槽2下方的过滤装置3以及和过滤装置3相连通的回液管4，所述进液管1安装在数控车床尾轴上，用于收集外流的切削液，回液管4与切削液箱相连通，用于将切削液循环回收至切削液箱。

本实施例中，所述进液管1内壁上设有多个磁铁5，可以吸附切削液中的金属废渣；所述过滤装置3为漏斗，漏斗上设有滤网7，磁铁5和过滤装置3可以过滤切削液里的杂质，保证切削液的质量。

本实施例中，所述进液管1为尼龙胶棒加工的空心管，所述进液管1外设有防护罩6。

本实用新型的工作原理：当切削液流出时，顺着数控车床尾轴流入进液管1，经过进液管1内磁铁5的初步过滤通入水槽2，水槽2下方安装过滤装置3，过滤装置3连通有回液管4，切削液从水槽2流入过滤装置3并经过过滤装置3的过滤流入回液管4，切削液再从回液管4流入切削液箱，从而完成切削液的循环利用。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。