[实用新型]一种变径全长粘结式锚杆有效

专利信息
申请号: 201520332405.5 申请日: 2015-05-21
公开(公告)号: CN204646281U 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 惠兴田;肖敏;种阳 申请(专利权)人: 西安科技大学
主分类号: E21D21/00 分类号: E21D21/00
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 谭文琰
地址: 710054 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 全长 粘结 式锚杆
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种岩土工程支护用具,具体涉及一种变径全长粘结式锚杆。

背景技术

在岩土工程中常使用锚杆支护,锚杆杆体基本都是采用等直径钢筋制成,在锚杆全长粘结时,由于锚杆各部位的受力并不均匀,锚杆所受的轴力从锚头往深处逐渐减少,剪应力在锚头附近达到最大,所以锚杆使用等直径杆体并不经济,造成很大部分钢材浪费,且目前通常采用的锚杆在安装的过程中由于杆体所受阻力较大,安装时费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种变径全长粘结式锚杆,该锚杆的结构符合锚杆在围岩中的受力特征,杆体的横截面直径逐段减小,杆体重量减轻,更方便锚杆安装,降低了施工的劳动强度。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种变径全长粘结式锚杆,包括杆体,其特征在于:所述杆体的横截面为圆形,所述杆体由横截面直径逐段递减的杆体前段、杆体中段和杆体后段组成,所述杆体前段上远离杆体中段的一端设置有螺纹,所述杆体前段上通过螺纹连接有螺母,所述杆体前段上靠近所述螺母的位置处安装有托盘;所述杆体的长度为2m~4m,所述杆体前段的长度为所述杆体长度的1/3~1/2,所述杆体后段的长度为所述杆体长度的1/5~1/4;所述螺纹的长度为20cm~40cm,所述托盘为边长为15cm~25cm的方形托盘,所述托盘的厚度为1cm~2cm。

上述的一种变径全长粘结式锚杆,其特征在于:所述杆体前段的横截面直径为16mm~25mm。

上述的一种变径全长粘结式锚杆,其特征在于:所述杆体中段的横截面直径为所述杆体前段横截面直径的2/3。

上述的一种变径全长粘结式锚杆,其特征在于:所述杆体后段的横截面直径为所述杆体前段横截面直径的1/2。

上述的一种变径全长粘结式锚杆,其特征在于:所述螺纹的长度为30cm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、本实用新型的杆体可由横截面直径逐段递减的杆体前段、杆体中段和杆体后段一体成型,在节省钢材的同时使锚杆杆体能够更好的复合围岩中的受力特征,提高了杆体材料的利用率。

2、本实用新型中杆体的横截面直径逐段减小,杆体重量减轻,更方便锚杆安装,降低了施工的劳动强度。

3、本实用新型设计合理,制作简单,能够提高施工人员的工作效率,适宜于推广应用。

下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明:

1—杆体前段;           2—杆体中段;           3—杆体后段;

4—螺母;               5—托盘;               6—螺纹;

7—围岩;               8—锚固剂。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种变径全长粘结式锚杆,包括杆体,所述杆体的横截面为圆形,所述杆体由横截面直径逐段递减的杆体前段1、杆体中段2和杆体后段3组成,所述杆体前段1上远离杆体中段2的一端设置有螺纹6,所述杆体前段1上通过螺纹6连接有螺母4,所述杆体前段1上靠近所述螺母4的位置处安装有托盘5;所述杆体的长度为2m~4m,所述杆体前段1的长度为所述杆体长度的1/3~1/2,所述杆体后段3的长度为所述杆体长度的1/5~1/4,所述螺纹6的长度为20cm~40cm,所述托盘5为边长为15cm~25cm的方形托盘,所述托盘5的厚度为1cm~2cm。

本实施例中,所述杆体前段1的横截面直径为16mm~25mm。

本实施例,所述杆体中段2的横截面直径为所述杆体前段1横截面直径的2/3。

本实施例,所述杆体后段3的横截面直径为所述杆体前段1横截面直径的1/2。

本实施例中,所述螺纹6的长度为30cm。

安装时,使用锚杆钻机在围岩7中钻出安装孔,然后将锚杆插入安装孔中,再采用锚固剂8将杆体与安装孔之间的空隙填满,拧紧螺母4施加预紧力,在锚杆杆体轴向方向上,托盘5由于与围岩7直接接触而最先受力,通过螺母4的反向约束使轴力传递到杆体上,且杆体上承受最大轴力的位置即为杆体前段1位于安装孔孔口处的部分,轴力沿杆体向内延伸而逐渐减小,而锚杆在安装孔位置处承受的剪应力为零,安装孔孔口以下剪应力急剧增大并逐渐达到最大值,杆体前段1承受了最大的轴力和剪应力。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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