[实用新型]一种快速冷却的渗碳炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种快速冷却的渗碳炉。

背景技术

在进行渗碳后需要进行冷却，但是传统的渗碳炉的冷却设备的冷却效果较差，冷却效率较低。因此，需要提供一种冷却效率高，冷却效果好的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速冷却的渗碳炉，解决传统的渗碳炉的冷却设备冷却效率低，冷却效果差的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快速冷却的渗碳炉，包括主炉体，还包括设置于所述主炉体的上部的密封盖、旋设于所述密封盖的上端的调节部件、沿着所述主炉体的轴向设置于所述主炉体内的内炉体、设置于所述内炉体的下端的出料部件、嵌设于所述内炉体的侧壁内的冷却风扇、设置于所述冷却风扇的端部的驱动装置、嵌设于所述内炉体的侧壁内的第一加热件、嵌设于所述内炉体的侧壁内的第二加热件和穿设于所述内炉体的侧壁内且处于所述第一加热件和所述第二加热件之间的出气部件。

其中，所述出气部件包括主排气筒、旋设于所述主排气筒的外侧的固定环、旋设于所述主排气筒的一端的旋转调节件、穿设于所述旋转调节件内的调节手柄、凹设于所述主排气筒内的滑槽、设置于所述固定环内的支撑杆和设置于所述支撑杆的端部的安装脚。

其中，所述主排气筒为圆筒状；所述滑槽的个数为2；两个所述滑槽分别设置于所述主排气筒的两侧；所述固定环为圆环状；于所述固定环的内侧凸设有连接凸起，于主排气筒的侧壁内凹设有连接卡槽，所述连接卡槽和所述连接凸起相适应；所述安装脚为圆盘状；于所述安装脚内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述支撑杆相适应；所述旋转调节件为球状；沿着所述旋转调节件的径向于所述旋转调节件内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述调节手柄相适应。

其中，所述冷却风扇包括传动轴、套设于所述传动轴上的支撑套筒、旋设于所述传动轴上且处于所述支撑套筒的端部的固定环、旋设于所述传动轴的端部的固定连接件和设置于所述固定连接件上的主扇叶。

其中，于所述支撑套筒的侧壁内凹设有旋接环槽；于所述传动轴的端部设置有安装头；所述固定连接件为椭球状；于所述固定连接件内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述安装头相适应；沿着所述固定连接件的径向于所述固定连接件的侧壁内凹设有第一安装环槽，所述主扇叶设置于所述第一安装环槽内。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的快速冷却的渗碳炉，包括主炉体，还包括设置于所述主炉体的上部的密封盖、旋设于所述密封盖的上端的调节部件、沿着所述主炉体的轴向设置于所述主炉体内的内炉体、设置于所述内炉体的下端的出料部件、嵌设于所述内炉体的侧壁内的冷却风扇、设置于所述冷却风扇的端部的驱动装置、嵌设于所述内炉体的侧壁内的第一加热件、嵌设于所述内炉体的侧壁内的第二加热件和穿设于所述内炉体的侧壁内且处于所述第一加热件和所述第二加热件之间的出气部件；本实用新型的快速冷却的渗碳炉冷却效率高，冷却效果好。

附图说明

图1是本实用新型的快速冷却的渗碳炉的主视图。

图2是本实用新型的出气部件的主视图。

图3是本实用新型的冷却风扇的主视图。

1-主炉体；2-出料部件；3-驱动装置；4-冷却风扇；41-传动轴；42-支撑套筒；43-固定环；44-主扇叶；45-固定连接件；5-调节部件；6-密封盖；7-第一加热件；8-出气部件；81-主排气筒；82-滑槽；83-安装脚；84-支撑杆；85-固定环；86-调节手柄；87-旋转调节件；9-第二加热件；10-内炉体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的快速冷却的渗碳炉进行详细说明。

本实用新型的快速冷却的渗碳炉，包括主炉体1，还包括设置于所述主炉体1的上部的密封盖6、旋设于所述密封盖6的上端的调节部件5、沿着所述主炉体1的轴向设置于所述主炉体1内的内炉体10、设置于所述内炉体10的下端的出料部件2、嵌设于所述内炉体10的侧壁内的冷却风扇4、设置于所述冷却风扇4的端部的驱动装置3、嵌设于所述内炉体10的侧壁内的第一加热件7、嵌设于所述内炉体10的侧壁内的第二加热件9和穿设于所述内炉体10的侧壁内且处于所述第一加热件7和所述第二加热件9之间的出气部件8。