[实用新型]一种淬火冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种淬火冷却塔。

背景技术

传统的淬火用的冷却设备调节不方便，操作不方便，冷却效率低下，冷却效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，冷却效率高，冷却效果好的淬火冷却设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种淬火冷却塔，解决传统的淬火冷却设备调节不方便，冷却效率低下的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种淬火冷却塔，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的第一泵体、设置于所述主机架内且与所述第一泵体连通的喷洒部件、设置于所述主机架的上部的排风装置、设置于所述主机架内且处于所述喷洒部件的下端的主载物台、嵌设于所述主机架的侧壁内的第一窗口、嵌设于所述主机架的侧壁内的第二窗口、设置于所述主机架的下部的蓄水池和穿设于所述蓄水池内的排放部件。

其中，所述排风装置包括驱动装置、沿着所述驱动装置的轴向旋设于所述驱动装置的端部的主传动部件、旋设于所述主传动部件上的安装环、设置于所述主传动部件上的支撑杆和设置于所述支撑杆的端部的主排风扇叶。

其中，所述支撑杆包括安装套筒和设置于所述安装套筒的侧壁内的支撑侧杆；所述安装套筒旋设于所述主传动部件上；所述支撑侧杆的一端设置于所述主排风扇叶上；于所述主传动部件的端部设置有第一连接头，所述第一连接头为球状；所述第一连接头旋设于所述主排风扇叶内。

其中，所述喷洒部件包括输送管、设置于所述输送管的上端的主连接罩、设置于所述输送管的下端的喷头、旋设于所述输送管的下端且嵌设于所述喷头内的第一安装环和穿设于所述喷头内的主喷洒孔。

其中，所述主连接罩的外壁为球面；沿着所述主连接罩的径向于所述主连接罩内穿设有第一安装通孔，所述第一安装通孔和所述输送管相适应；于所述输送管的下端设置有排放口，所述排放口为圆台状；于所述排放口的下端凸设有连接凸起，于所述第一安装环内凹设有连接凹槽，所述连接凹槽和所述连接凸起相适应；于所述喷头内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一安装环相适应；所述主喷洒孔的横截面为圆形；若干个所述主喷洒孔均匀的分布于所述喷头的侧壁上。

其中，所述第一窗口的结构和所述第二窗口的结构一致；于所述第一窗口的端部设置有旋转安装件，所述旋转安装件为椭球状；于所述旋转安装件的侧壁内凹设有旋转槽；所述旋转安装件的一端旋设于所述主机架的侧壁内。

其中，所述排放部件包括主输送管道和设置于所述主输送管道上的控制阀。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的淬火冷却塔，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的第一泵体、设置于所述主机架内且与所述第一泵体连通的喷洒部件、设置于所述主机架的上部的排风装置、设置于所述主机架内且处于所述喷洒部件的下端的主载物台、嵌设于所述主机架的侧壁内的第一窗口、嵌设于所述主机架的侧壁内的第二窗口、设置于所述主机架的下部的蓄水池和穿设于所述蓄水池内的排放部件；本实用新型的淬火冷却塔调节方便，冷却效率高，冷却效果好。

附图说明

图1是本实用新型的淬火冷却塔的主视图。

图2是本实用新型的排风装置的主视图。

图3是本实用新型的喷洒部件的主视图。

1-主机架；2-主载物台；3-第一窗口；4-排放部件；5-蓄水池；6-第二窗口；7-排风装置；71-驱动装置；72-主传动部件；73-安装环；74-支撑杆；75-主排风扇叶；8-第一泵体；9-喷洒部件；91-主连接罩；92-输送管；93-第一安装环；94-喷头；95-主喷洒孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的淬火冷却塔进行详细说明。

本实用新型的淬火冷却塔，包括主机架1，还包括设置于所述主机架1的上端的第一泵体8、设置于所述主机架1内且与所述第一泵体8连通的喷洒部件9、设置于所述主机架1的上部的排风装置7、设置于所述主机架1内且处于所述喷洒部件9的下端的主载物台2、嵌设于所述主机架1的侧壁内的第一窗口3、嵌设于所述主机架1的侧壁内的第二窗口6、设置于所述主机架1的下部的蓄水池5和穿设于所述蓄水池5内的排放部件4。