[实用新型]一种用于随钻陀螺探管的高温标定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及随钻陀螺探管的高温标定技术领域，尤其涉及一种用于随钻陀螺探管的高温标定装置。

背景技术

对随钻陀螺探管在高温下进行标定是将探管固定在专用金属恒温筒内，通过设定不同的温区模拟探管在井下的实际工况，为补偿温度漂移提供依据，主要用于测试和标定探管的温度性能和温度补偿参数。为了保证标定的精度和加热的可靠性，探管的固定方式尤为重要，目前用于随钻陀螺探管的高温标定装置中探管都没能很好的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供了一种用于随钻陀螺探管的高温标定装置，能够解决探管在高温标定时的安装精度问题。

本实用新型的技术解决方案：

一种用于随钻陀螺探管的高温标定装置，包括支承座、杆状支承体、顶套、压簧、套筒、端盖、调节螺钉、开槽圆柱头螺钉和开槽平端紧定螺钉；

其中，所述支承座为一圆柱体，圆柱体一侧底面有一圆柱形凹槽，另一侧底面有一圆弧形凹槽；

所述支承座上圆弧形凹槽一端和所述支承体相连，所述支承体和所述支承座相连的一端具有一个圆弧形凸起，该圆弧形凸起和支承座上的圆弧形凹槽形状、尺寸相匹配，所述支承体另一端为一个侧壁带有螺纹孔的圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽底面直径略大于探管直径，探管一端伸入在该圆柱形凹槽内，采用开槽平端紧定螺钉将探管固定在该圆柱形凹槽内；

所述套筒大致呈圆筒状，并且两底内径大小不同，较小内径尺寸和保温载体外径相同，探管另一端带有所述顶套并且从所述套筒内径较小一端伸入所述套筒内，所述顶套内部形状和探管端头相匹配，所述套筒由所述端盖通过开槽圆柱头螺钉封闭，在所述端盖和所述顶套之间设有压簧，所述套筒和保温载体相交部分均设有至少一个螺纹孔，该螺纹孔内穿过调节螺钉固定所述套筒和保温载体。

进一步的，所述支承体包括一体成型的三段圆柱体，该三段圆柱体直径不同，具有圆弧形凸起的圆柱体直径最小，带有圆柱形凹槽的圆柱体直径最大。

进一步的，所述支承座圆弧形凹槽底部有一定位孔，所述支承体的圆弧形凸起上有一定位杆，该定位杆和定位孔向匹配。

进一步的，所述支承座上圆弧形凹槽所在底面边缘开有中心对称、大小不同的两个缺口。

本实用新型实施例提供的用于随钻陀螺探管的高温标定装置，探管与支撑体通过开槽平端紧定螺钉安装在一起，开槽平端紧定螺钉同时起到固定探管和调节同轴的作用。然后将支承座安装于保温瓶内，再将探管和支撑体组装后的组件装入保温瓶，放置于支承座上，两者采用圆锥面和球面接触固定，可以有效保证安装后的同轴度。然后将套筒通过螺纹连接到保温瓶体上，同时用四个调节螺钉顶在探管外圆面上，通过调整螺钉拧入深度来调整探管角度，使探管保持与保温瓶同轴状态。最后安装顶套、压簧、端盖组成的顶紧装置，通过弹簧的压紧使探管轴向得到固定，防止探管轴向窜动，保证探管在高温标定时的安装精度。该装置具有很好的固定效果且易于装配，成本低。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施例，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于随钻陀螺探管的高温标定装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中支承座的一个侧视图；

图3为本实用新型实施例中支承座的一个剖视图；

图4为本实用新型实施例中杆状支承体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中套筒的一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例中套筒的一个侧视图；

图7为本实用新型实施例中端盖的剖视图；

图8为本实用新型实施例中端盖的正视图；

图9为本实用新型实施例中套筒的剖视图；

图10为图9中B-B向的剖视图；

图11为图9中A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。在下面的描述中，出于解释而非限制性的目的，阐述了具体细节，以帮助全面地理解本实用新型。然而，对本领域技术人员来说显而易见的是，也可以在脱离了这些具体细节的其它实施例中实践本实用新型。