[实用新型]一种镀锌车间的自动加热装置有效
申请号: | 201520333009.4 | 申请日: | 2015-05-21 |
公开(公告)号: | CN204999960U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 曹掌法 | 申请(专利权)人: | 杭州金升金属制品有限公司 |
主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311106 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 车间 自动 加热 装置 | ||
1.一种镀锌车间的自动加热装置,包括锅体(1),所述的锅体(1)中设置有加热板(2),其特征在于,所述的锅体(1)的一侧设置有底座(3),所述的底座(3)中设置有转动孔,所述的转动孔中插有呈L形的支架(4),且支架(4)可绕底座(3)转动,所述的支架(4)上设置有滚轮组件,一根铁索(5)与滚轮组件相连且铁索(5)的一端位于锅体(1)的上方,所述的锅体(1)的侧部设置有钢丝(6),所述的钢丝(6)套在左转动盘(7)和右转动盘(8)外,所述的钢丝(6)可绕着左转动盘(7)和右转动盘(8)旋转,所述的钢丝(6)的下方设置有立柱(9),所述的立柱(9)位于左转动盘(7)和右转动盘(8)之间,所述的立柱(9)的一侧固连有固定框(10),所述的固定框(10)包括上板(101)、下板(102)和竖板(103),所述的竖板(103)与立柱(9)相固连,所述的上板(101)与竖板(103)的顶部垂直固连,所述的下板(102)与竖板(103)的底部垂直固连,所述的上板(101)的长度小于下板(102)的长度,所述的上板(101)和下板(102)之间设有弹簧(11),所述的弹簧(11)的一端与竖板(103)相固连,所述的弹簧(11)的另一端与下板(102)的外端相齐平,所述的上板(101)上固连有行程开关(12),所述的行程开关(12)的触点(121)凸出于上板(101)的外端,所述的行程开关(12)与电源电相联,旋转支架(4)可将铁索(5)上的工件挂到钢丝(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌车间的自动加热装置,其特征在于,所述的支架(4)包括直杆(41)和支杆(42),所述的直杆(41)和支杆(42)相垂直,所述的直杆(41)插在旋转孔中,所述的滚轮组件包括滚轮一(13)、滚轮二(14)、滚轮三(15)、滚轮四(16)和滚轮五(17),所述的滚轮一(13)、滚轮二(14)和滚轮三(15)沿水平方向设置在支杆(42)上,所述的滚轮四(16)设置在直杆(41)的中下部,所述的直杆(41)的中部凸出设置有安装块(18),所述滚轮五(17)设置在安装块(18)上,沿竖直方向所述的滚轮五(17)位于滚轮四(16)和滚轮三(15)之间,且滚轮四(16)与滚轮三(15)的中心连线沿竖直方向设置,所述的铁索(5)依次绕过滚轮一(13)、滚轮二(14)、滚轮四(16)、滚轮三(15)和滚轮五(17)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌车间的自动加热装置,其特征在于,所述的直杆(41)和支杆(42)之间设置有呈三角状的加强板(19)和呈直条状的加强条(20),所述的加强板(19)的一边抵靠在支杆(42)上,另一边抵靠在直杆(41)上,所述的加强条(20)的一端与支杆(42)的中心相固连,另一端与直杆(41)的中上部相固连。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌车间的自动加热装置,其特征在于,所述的滚轮一(13)、滚轮二(14)、滚轮三(15)、滚轮四(16)和滚轮五(17)的大小一致。
5.根据权利要求1或2所述的一种镀锌车间的自动加热装置,其特征在于,所述的转动孔位于底座(3)偏左的一侧。
6.根据权利要求1或2所述的一种镀锌车间的自动加热装置,其特征在于,所述的行程开关(12)通过螺钉(21)固连在上板(101)上。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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