[实用新型]一种料仓及破拱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及仓储设备技术领域，特别是涉及一种料仓及破拱装置。

背景技术

料仓是散状物料搬运机械化系统中的仓储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用。料仓通常为钢结构或钢筋混凝土结构，上部大多是圆柱形或棱柱形，下部收缩为开有卸料口的锥形漏斗，仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。

起拱是料仓工作中经常发生的有害现象，例如，冶金行业中大量使用朝鲜煤等含有一定水分的细颗粒物料，由于这些细颗粒物料具有一定会粘性，在料仓中存放使用时经常出现悬料、起拱现象，堵塞物料流动，造成生产中断，影响生产效率。

因此，如何有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种料仓及破拱装置，所述料仓设有所述破拱装置，该破拱装置能够有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种破拱装置，设于料仓上，所述破拱装置包括：

固定安装在所述料仓内的限位套筒，所述限位套筒竖直设置；

位于所述料仓内、穿设在所述限位套筒上的传动杆，所述传动杆的上部设有交错排布的多根破拱棒，所述传动杆的下部向所述料仓的仓壁方向折弯延伸并穿过所述仓壁上的竖长孔，所述传动杆在所述限位套筒和所述竖长孔内能够上下移动；

与所述传动杆固定连接、用于遮挡所述竖长孔的挡板；

位于所述料仓外、与所述传动杆固定连接的振动器。

优选地，在上述破拱装置中，所述破拱棒呈下斜状。

优选地，在上述破拱装置中，还包括：

固定安装于所述仓壁外侧的弹簧支座；

位于所述弹簧支座和所述振动器之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧竖直设置，且一端与所述弹簧支座连接，另一端与所述振动器连接。

优选地，在上述破拱装置中，还包括与所述仓壁固定连接的限位块，所述限位块开设滑槽，所述挡板在所述滑槽内沿竖直方向滑动。

优选地，在上述破拱装置中，还包括与所述振动器电连接的控制器，所述控制器按预设时间间隔周期性地启动及关停所述振动器。

优选地，在上述破拱装置中，还包括同步电路，所述同步电路使所述控制器与所述料仓卸料口处的物料输送机同步通/断电。

一种料仓，所述料仓设有上述破拱装置。

本实用新型的工作原理为：当料仓出现悬料、起拱现象时，启动振动器，振动器将激振力经传动杆传递至破拱棒上，由于传动杆穿设在竖直设置的限位套筒上，所以传动杆带动破拱棒在竖直方向上下振动，上下振动的破拱棒将力传递给破拱棒周围的物料，致使起拱物料内部受力结构发生变化，最终导致物料下落破拱，使物料恢复流动。

由上述工作原理可知，本实用新型提供的破拱装置能够有效应对料仓的悬料、起拱现象，避免生产中出现断料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种破拱装置布置示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图2中A向局部放大图。

图中标记为：

1、料仓；11、卸料口；2、物料输送机；3、限位块；4、挡板；5、弹簧支座；6、压缩弹簧；7、振动器；8、限位套筒；81、套筒支架；9、传动杆；91、破拱棒。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1～图3，图1是本实用新型提供的一种破拱装置布置示意图，图2是图1的局部放大图，图3是图2中A向局部放大图。

本实用新型提供的一种破拱装置包括挡板4、振动器7、限位套筒8和传动杆9。

其中，限位套筒8竖直设置、固定安装在料仓1内；

传动杆9位于料仓1内、穿设在限位套筒8上，传动杆9的上部设有交错排布的多根破拱棒91，传动杆9的下部向料仓1的仓壁方向折弯延伸并穿过仓壁上的竖长孔(图中未示出)，传动杆9在限位套筒8和竖长孔内能够上下移动；

挡板4用于遮挡竖长孔，固定连接在传动杆9上；

振动器7位于料仓1外、与传动杆9固定连接。