[实用新型]一种母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是输电设备技术领域，具体地说是一种母线槽。

背景技术

随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支和集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛应用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等重点项目，例如用于商业广场、地铁、机场、写字楼、文娱场所、公共设施等重要工程中。因此，母线槽产品的安全稳定性能至关重要，我国对母线槽产品安全性能的要求也越来越高，要求确保建筑物消防的电力输送主干线在救火时间内持续供电。

随着我国输配电事业的快速发展，母线槽产品得到了广泛应用，并已成为各项工程在输配电领域必不可少的组成部分，主要作为工矿、企事业和高层建筑中新型供配电设备。带插口的母线槽，可通过插接头箱或插接开关箱，能很方便地引出电源分路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。

我国电力工业发展迅速，带动了铜的大幅增长，在母线槽中铜导体成本占总成本的70％以上，而铜材价格近年上涨快，给母线槽生产企业带来巨大压力，迫使企业不得不减小导体截面来应对，由此不但降低了母线槽的安全性能，而且增大了能耗。我国贫铜富铝，铜铝复合导体基本性能参数接近铜导体，但能降低成本，用铜铝复合导体制造母线槽，不但能大幅降低成本，而且可减轻母线槽对紧缺铜材的依赖，而且用较低成本增大截面，能够获得较大的节能效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种母线槽。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种母线槽，包括壳体，所述壳体包括上板、第一侧板、第二侧板和下板，所述壳体内设置有容纳导电母排组件的容置空腔，在所述空腔内填充有耐火树脂浇注体，所述上板、第一侧板、第二侧板和下板通过一体成型形成等腰梯形构件，在所述上板、第一侧板、第二侧板和下板所构成的容置空腔中的内侧面上设置有波浪状条纹，所述导电母排组件为铜铝复合母线，并呈三角形排列设置在空腔中，所述导电母排组件的横截面呈椭圆形。

进一步地，在所述壳体内的空腔中的侧壁上设有绝缘涂层。

进一步地，在所述第一侧板、第二侧板的外侧分别设有长短交错、纵向平行排列的散热片。

采用本实用新型的一种母线槽，由于所述壳体为整体构件，所述壳体内设有密封的空腔，所述空腔内填充有耐火树脂浇注体，所述导电母排组件为铜铝复合母线，其抗氧化性能强，接触电阻小，与铜导体相同，重量轻，成本低，另外，在所述壳体内的空腔中的侧壁上设有绝缘涂层，使得导热性能大大提高。在所述第一侧板、第二侧板的外侧分别设有长短交错、纵向平行排列的散热片，有利于散热片之间气体的流动，进一步提高了母线的散热效果。具有结构简单，低阻抗、低压降、低能耗、低成本，使用可靠性高，保证供电系统的安全，具有广泛的应用前景。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-壳体、11-上板、12-第一侧板、13-第二侧板、14-下板、2-空腔、3-导电母排组件、4-浇注体、5-条纹、6-涂层、7-散热片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种母线槽，包括壳体1，所述壳体1包括上板11、第一侧板12、第二侧板13和下板14，所述壳体1内设置有容纳导电母排组件3的容置空腔2，在所述空腔2内填充有耐火树脂浇注体4，所述上板11、第一侧板12、第二侧板13和下板14通过一体成型形成等腰梯形构件，在所述上板11、第一侧板12、第二侧板13和下板14所构成的容置空腔2中的内侧面上设置有波浪状条纹5，所述导电母排组件3为铜铝复合母线，并呈三角形排列设置在空腔2中，所述导电母排组件3的横截面呈椭圆形。

进一步地，在所述壳体1内的空腔2中的侧壁上设有绝缘涂层6。

进一步地，在所述第一侧板12、第二侧板13的外侧分别设有长短交错、纵向平行排列的散热片7。