[实用新型]矿用井下打钻防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山井下施工瓦斯抽放孔防喷技术领域。

背景技术

对于煤与瓦斯突出矿井，为落实区域瓦斯治理工作，打孔抽放瓦斯是煤矿井下瓦斯治理的一种主要手段。突出煤层治理瓦斯的根本途径在于抽放瓦斯，要想取得良好的抽采效果，首先需要有先进的打钻工艺做保证。为了防止打钻期间瓦斯粉尘超限涌出钻孔造成事故，施工抽放钻孔时，需要加装防喷装置，防喷装置的效果直接影响打钻速度及钻孔施工人员的人身安全。目前的打钻防喷装置设置在打钻孔口的位置，它主要由集流罩、连接软管、气水渣分离箱、瓦斯排放口、排渣口等构成。正常工作时，涌出的煤与瓦斯通过集流罩顺着连接软管进入到气水渣分离箱内，分离出的瓦斯由瓦斯排放口抽走，煤渣和水份由排渣口排出。在实际施工钻孔时，由于煤壁的一些凸凹不平或倾斜，致使集流罩与煤壁之间仍存在一定间隙，如果涌出的煤与瓦斯量较多或压力较大时，就会造成煤与瓦斯顺着集流罩与煤壁之间的间隙喷出，一方面煤尘飘散到空间影响钻孔施工，另一方面造成瓦斯浓度升高，对安全生产造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、使用方便、防喷降尘效果好的矿用井下钻孔防喷装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括：机座、钻机、钻杆、钻杆定向套、集流罩、孔口封孔罩、气水渣分离器、连接软管、高度调节装置、前后调节装置，钻机固定在机座后端上部，钻杆定向套设置在机座前端上部，钻杆安装在钻机及钻杆定向套内，钻杆定向套前端设置有集流罩，在钻杆定向套的下部分别设置有高度调节装置及前后调节装置，在集流罩的前端连接有波纹喇叭状孔口封孔罩，集流罩的下部通过连接软管与气水渣分离器相连接。

这样在打钻时，首先将钻杆安装到钻机及钻杆定向套内，操作高度调节装置及前后调节装置，使波纹喇叭状孔口封孔罩紧密罩到钻孔部位，将气水渣分离器通过连接软管连接到集流罩，气水渣分离器上的供水口连接到井下的供水管路，气水渣分离器上的瓦斯排放口连接到井下的瓦斯抽放管路，开动钻机进行钻孔施工，煤壁钻孔内涌出的气水渣通过孔口封孔罩、集流罩、软管进入气水渣分离器，经过降尘后水渣在气水渣分离器下部的排渣口流出，瓦斯由气水渣分离器上部的瓦斯排放口抽走。由于在集流罩的左端连接有波纹喇叭状孔口封孔罩并且操作前后调节装置，可以使得孔口封孔罩与一些凸凹不平或倾斜煤壁接触严密可靠，另外波纹喇叭状孔口封孔罩具有一定的膨胀空间性能，从而有效缓解喷孔压力，不会发生煤与瓦斯大量从孔口喷出造成的泄漏问题，有效解决打钻煤尘污染环境和瓦斯超限问题。具有操作简单、使用方便、防喷降尘效果好等特点，确保打钻作业安全。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

由图1可知，本实用新型包括：机座1、钻机2、钻杆3、钻杆定向套4、集流罩5、孔口封孔罩6、气水渣分离器10、连接软管11、高度调节装置12、前后调节装置13。钻机2固定在机座1后端上部，钻杆定向套4设置在机座前端上部，钻杆3安装在钻机及钻杆定向套内。钻杆定向套4前端设置有集流罩5，用于汇集钻孔内涌出的煤粉、水、瓦斯，集流罩5的下部出口通过连接软管11与气水渣分离器10相连接，在集流罩5的前端连接有波纹喇叭状孔口封孔罩6，孔口封孔罩应采用耐燃烧抗静电的橡胶材料制作加工，在保证其塑性强度的基础上，满足煤矿井下防爆规定要求。在气水渣分离器10下部一侧设置有排渣口9，用于排放煤渣和煤水，在气水渣分离器10上部一侧分别设置有供水口7和瓦斯排放口8，供水口用于进水降尘，瓦斯排放口8用于排放抽走瓦斯。在钻杆定向套4的下部分别设置有高度调节装置12及前后调节装置13，高度调节装置12及前后调节装置13分别采用不同规格的液压缸构成，液压缸连接到钻机上的液压操作台，用于辅助打孔定位并完成孔口封孔罩6与煤壁的紧密接触。本实用新型的规格大小应与钻机相互匹配，以满足井下现场需要。