[实用新型]一种铜质去毛刺专用钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜质去毛刺专用钻头，属于钻头设备领域。

背景技术

  钻头是钻井时必不可少的破碎岩石工具，主要有牙轮钻头、金刚石钻头和刮刀钻头三类，其中，①牙轮钻头，由钻头体、牙爪、牙轮、轴承、水眼等组成，按牙轮结构分铣齿型及镶齿型两种，按轴承结构分密封（或不密封）滚动轴承及密封（或不密封）滑动轴承两种，牙轮钻头适用于钻各种地层，目前应用最广泛。②金刚石钻头，最初只限用于硬地层，其品种与使用范围正日益扩大，钻头的价格虽高，但工作寿命长，如选用合理，可取得较好的经济效果；③刮刀钻头，结构简单，制造方便，钻软地层速度较快，但钻进时扭矩较大，易损坏

钻具和设备随着油田钻井业的发展，油田地质状况呈现多样性，普通钻头存在的主要问题是钻井效率低，钻井效益差，钻井工艺复杂，保径块由于地质条件的复杂严重影响其使用寿命，导致钻头使用寿命降低，影响产量。

钻头机械行业中常用的机械部件，其是用以实体材料上钻削出通孔或者盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头由刀座、刀柄、刀头构成，现有技术的钻头结构简单，对于硬度较大的材料，钻孔能力有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜质去毛刺专用钻头，可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题，在打孔的同时可以将空口的毛刺去除，扩大了钻头的使用范围。

本实用新型采用的技术方案为：一种铜质去毛刺专用钻头，包括钻头和钻柄，钻头和钻柄固定连接，其创新点在于：所述钻头为锥形钻头，该锥形钻头包括钻刀和钻部，钻刀和钻部一体成型，所述钻刀为锥形，锥形角度为30～60℃，所述钻部为内凹形弧形钻部，弧形内凹区最小直径为5～8cm；所述钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄，该钻柄的端部与钻头固定连接。

在此基础上，所述内凹形弧形钻部的弧形内凹区最大直径为10～12cm。

在此基础上，所述钻柄尾部还设置有凹槽，该凹槽设置于钻柄尾部中央，到钻柄两侧的距离相等。

在此基础上，所述凹槽为横向设置的U型结构，该U型结构的底部为弧形，凹槽的深度为2～3cm。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的铜质去毛刺专用钻头，钻头为锥形钻头，该锥形钻头包括钻刀和钻部，钻刀和钻部一体成型，钻刀为锥形，锥形角度为30～60℃，可以有效进行去毛刺，且去毛刺效果好；钻部为内凹形弧形钻部，弧形内凹区最小直径为5～8cm；可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题，钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄，该钻柄的端部与钻头固定连接，在打孔的同时可以将空口的毛刺去除，扩大了钻头的使用范围。

（2）本实用新型的铜质去毛刺专用钻头，内凹形弧形钻部的弧形内凹区最大直径为10～12cm，利用其起到预先定位的作用，可以有效适应去毛刺对象的不同大小及不同深度。

（3）本实用新型的铜质去毛刺专用钻头，钻柄尾部还设置有凹槽，该凹槽设置于钻柄尾部中央，到钻柄两侧的距离相等，凹槽为横向设置的U型结构，该U型结构的底部为弧形，凹槽的深度为2～3cm，可以有效匹配非标产品，进行有效去毛刺，扩大钻头使用范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型铜质去毛刺专用钻头的整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种铜质去毛刺专用钻头，包括钻头1和钻柄2，钻头1和钻柄2固定连接，如图1所示：钻头1为锥形钻头，该锥形钻头包括钻刀11和钻部12，钻刀11和钻部12一体成型，钻刀11为锥形，锥形角度为30～60℃，钻部12为内凹形弧形钻部，弧形内凹区最小直径为5～8cm；钻柄2为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄，该钻柄2的端部与钻头1固定连接。本实用新型的铜质去毛刺专用钻头，钻头为锥形钻头，该锥形钻头包括钻刀和钻部，钻刀和钻部一体成型，钻刀为锥形，锥形角度为30～60℃，可以有效进行去毛刺，且去毛刺效果好；钻部为内凹形弧形钻部，弧形内凹区最小直径为5～8cm；可以用于有效防止钻头发生偏移、损坏的问题，钻柄为从端部到尾部直径渐小的圆柱体钻柄，该钻柄的端部与钻头固定连接，在打孔的同时可以将空口的毛刺去除，扩大了钻头的使用范围。