[实用新型]用于具有弧度的长条形零部件的取料治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取料治具，具体的说，是涉及一种用于具有弧度的长条形零部件的取料治具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，各种塑料零部件在生产时，多数采用注塑机一次注塑成型。对于外形规则的产品来说，其注塑成型之后，可由取料机构直接取下，完成取料工作。但是，由于传统取料机构结构的局限性，当产品成对成型时，且由于两者之间形成“V”型角度，传统的机械手则不能完成一次取料工作，需要一一进行取料，取料效率低；若是遇到具有弧度的长条形塑料零部件，由于产品本身具有一定的弧度，在取料时产品容易产生变形，导致质量下降。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高产品质量和生产效率的用于具有弧度的长条形零部件的取料治具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：用于具有弧度的长条形零部件的取料治具，包括安装板和设置于所述安装板上的取料组件，所述安装板的横截面呈“V”型，所述取料组件对应设置于所述安装板的两外板面上；所述取料组件包括若干吸附手，若干所述吸附手沿所述安装板的长度方向呈直线排列，且若干所述吸附手的吸附端所形成的吸附面呈弧形。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：当产品注塑成型之后，注塑机自动打开成型模具，之后机械臂带动取料治具进行取料；取料时，吸附手的吸附端对应产品的表面，并且依次靠近产品，直至吸附手与产品完全接触；之后安装板上的两排吸附手分别对应两侧产品并且吸紧，完成抓取动作；机械臂带动取料治具远离模具，将产品放入置料区即可；整个取料工作中，由于吸附手的吸附端呈弧形排布，与产品的表面更加贴合，吸附手的吸附力更紧，取料更稳定，且产品在取料的过程中不易变形，不仅提高了产品的质量，同时节约了因修正变形产品而浪费的时间，提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：

作为优选的方案，位于两外侧位置的吸附手的高度低于位于内侧的吸附手的高度。

采用上述优选的方案，确保了弧度与产品的内表面一致，避免了产品在取料的过程中发生的变形现象。

作为优选的方案，所述吸附手上设置有弹性元件。

采用上述优选的方案，当吸附手接触产品时，将硬接触转换成软接触，降低了吸附手本身对产品的冲击力，产品不易变形，提高了产品的表面质量。

作为优选的方案，所述弹性元件为套设于所述吸附手上的弹簧。

采用上述优选的方案，结构简单，且弹性更佳。

作为优选的方案，所述吸附手为吸盘。

采用上述优选的方案，吸盘的大小可以调节，同时更换和维护更方便。

作为优选的方案，若干所述吸盘均通过管路串联。

采用上述优选的方案，确保了吸盘的吸力，保证了在取料过程中吸取力的稳定性，不会在取料过程中发生漏吸现象。

作为优选的方案，所述取料治具还包括设置于所述安装板端部的连接板。

采用上述优选的方案，通过连接板可以实现与注塑机的机械臂的连接，且安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于具有弧度的长条形零部件的取料治具的立体图；

图2为本实用新型用于具有弧度的长条形零部件的取料治具的侧视图；

图3为本实用新型用于具有弧度的长条形零部件的取料治具的取料示意图。

其中，1、安装板，2、吸附手，3、产品，4、弹性元件，5、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。