[实用新型]印刷电路板自动收板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)制造领域，特别地，涉及一种印刷电路板自动收板系统。

背景技术

印刷电路板制造需要经过很多道工序，在一道工序结束传到下一道工序的工程中，目前经常采用水平传送装置，即印刷电路板分布式平放在水平传送线上，由水平传送线传送印刷电路板。

在对印刷电路板进行某些工序后，例如显影、表面处理等，然后上水平传送线传至指定区域由人工进行收板。因为印刷电路板较小，水平传送线可以同时传送几列印刷电路，人工收板时工作人员的工作强度大、效率低，同时人工收板会用手接触印刷电路板板面，容易造成印刷电路板氧化、板擦花、断裂等质量问题。

因此，提供一种可以实现自动收板的印刷电路板自动收板系统很有必要。

实用新型内容

针对人工收取印刷电路板劳动强度大、工作效率低而且容易出现质量问题的技术问题，本实用新型提供一种印刷电路板自动收板系统。

本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统包括机台、组配于所述机台上的电动机、多个并列间隔设置的下行辘、多个并列间隔设置的上行辘和收板平台，所述下行辘与所述电动机连接，其中每一个上行辘分别与其中一个下行辘相对设置并由所述下行辘带动转动，所述收板平台位于所述下行辘和所述上行辘沿传送方向的末端，且所述收板平台的高度低于所述下行辘和所述上行辘组成的传送面，并接收由所述下行辘和所述上行辘之间传送出的印刷电路板。

在本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一较佳实施例中，所述印刷电路板自动收板系统还包括感应控制装置，所述感应控制装置与所述电动机电连接。

在本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一较佳实施例中，所述下行辘与所述上行辘均包括实心不锈钢柱体和套设于所述实心不锈钢柱体中部的弹性橡胶。

在本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一较佳实施例中，所述机台上还设置有U型槽，所述U型槽限位支撑所述上行辘。

在本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一较佳实施例中，所述上行辘的实心不锈钢柱体两端部包括滚动部，所述滚动部与卡钳于U形槽内。

在本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一较佳实施例中，所述收板平台的高度可调。

在本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一较佳实施例中，所述收板平台的收板区边缘设置有限位挡块。

相较于现有技术，本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统结构简单且易于操作，可以极大的提高收板效率，降低了工作人员的工作强度，节省人力资源成本；同时还可以减少印刷电路板表面擦花，表面污染等质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的基于图1所示的上行辘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，是本实用新型提供的印刷电路板自动收板系统一种实施例的结构示意图。所述印刷电路板自动收板系统100包括机台1、感应控制装置2、电动机3、多个下行辘4、多个上行辘5、U型槽6和收板平台7。所述感应控制装置2、电动机3、多个下行辘4、多个上行辘5、U型槽6和收板平台7组配设置于所述机台1。所述感应控制装置2与所述电动机3电连接，用于感应是否有印刷电路板，根据所述印刷电路板的有无来控制所述电动机3的转速。所述电动机3与所述下行辘4连接，且所述下行辘4由所述电动机3带动转动。多个所述上行辘5与多个所述下行辘4上下相对应设置，所述上行辘5位于所述下行辘4的正上方，所述下行辘4和所述上行辘5之间接触，且所述上行辘5通过与所述下行辘4之间的摩擦力带动转动。所述U型槽6用于限定支撑所述上行辘5。所述印刷电路板经过水平传送线传送最终进入所述下行辘4和所述上行辘5之间，并有所述下行辘4和所述上行辘5抛出，最终落入所述收板平台7的指定位置。