[实用新型]一种低压绕组的绕组内筒结构

说明书

技术领域

本实用新型属于配电变压器领域，涉及一种低压绕组的绕组内筒结构。

背景技术

近年来，随着电力事业的发展，人们对配电变压器承受电力系统的运行条件要求越来越高。从国家电网公司近年来对配变抽检项目来看，突发短路试验已被列入抽检项目中。配电变压器在进行突发短路试验时发生损坏，主要表现为绕组轴向失稳、辐向失稳和引线固定失稳。这三种失稳除了从电磁计算控制外，结构上还需进一步加强。

目前硅钢配变普遍采用椭圆型、长圆形，非晶配变采用矩形，这三种结构绕组相对圆形绕组而言幅向抗短路能力较差,所以提高配电变压器幅向抗短路能力很有必要。目前很多变压器制造企业低压绕组都采用纸筒或环氧筒，这两种结构形式各有利弊，纸筒成本低，但绕组幅向抗短路能力差；环氧筒结构绕组幅向抗短路能力强，但成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种低压绕组的绕组内筒结构，结构简单，利用钢筒结构，有效遏制绕组在承受突发短路电动力绕组幅向变形，提高了变压器抗短路能力，从而降低了变压器成本，实现简便，。

实现上述目的的技术方案是：一种低压绕组的绕组内筒结构，所述低压绕组是由电磁线缠绕而成的一个多层线圈，该多层线圈缠绕在绕组内筒上，所述绕组内筒包括开口钢筒、环氧板和白布带，所述开口钢筒的筒壁上沿其轴向开设一缺口，所述环氧板封堵在该缺口上并与所述开口钢筒形成一闭口钢筒，所述白布带缠绕在所述闭口钢筒的外周面。

上述的一种低压绕组的绕组内筒结构，其中，所述开口钢筒的筒壁上的缺口的宽度为30mm。

上述的一种低压绕组的绕组内筒结构，其中，所述开口钢筒的横截面呈矩形。

上述的一种低压绕组的绕组内筒结构，其中，所述开口钢筒的筒壁的外壁面上设置一低压铜排，所述低压铜排沿所述开口钢筒的轴向设置，且所述低压铜排和所述环氧板分设在所述开口钢筒的径向两侧，所述开口钢筒、环氧板和低压铜排通过所述白布带缠绕固定在一起。

上述的一种低压绕组的绕组内筒结构，其中，所述开口钢筒的横截面呈椭圆形。

上述的一种低压绕组的绕组内筒结构，其中，所述环氧板呈阶梯型结构。

本实用新型的低压绕组的绕组内筒结构，与现有技术相比的有益效果是：利用开口钢筒结构，既可以提高低压内筒强度，有效遏制低压绕组在承受突发短路电动力绕组幅向变形，提高了变压器抗短路能力，从而降低了变压器成本，实现简便，且工艺简单，适合在配电变压器中大规模推广，适用于椭圆形、长圆形、矩形低压绕组，可以提高低压绕组幅向力，增强配电变压器的抗短路能力。

附图说明

图1为实施例一的低压绕组的绕组内筒结构的结构图；

图2为实施例二的低压绕组的绕组内筒结构的结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

实施例一：

请参阅图1，一种低压绕组10的绕组内筒结构，低压绕组10为矩形截面绕组，低压绕组10是由电磁线缠绕而成的一个多层线圈，该多层线圈缠绕在绕组内筒上，绕组内筒包括开口钢筒21、环氧板22和白布带23，开口钢筒21的筒壁上沿其轴向开设一缺口，环氧板22封堵在该缺口上并与开口钢筒21形成一闭口钢筒，白布带23缠绕在闭口钢筒的外周面，即开口钢筒21和环氧板22用白布带23缠绕固定。优选地，优选地，白布带23叠绕在闭口钢筒的外周面。开口钢筒21的横截面呈矩 形，环氧板22呈阶梯型结构，开口钢筒21的筒壁的外壁面上设置一低压铜排24，低压铜排24沿开口钢筒21的轴向设置，且低压铜排24和环氧板22分设在开口钢筒21的径向两侧，开口钢筒21、环氧板22和低压铜排24通过白布带23缠绕固定在一起。开口钢筒21的筒壁上的缺口的宽度为30mm。

实施例二：

请参阅图2，一种低压绕组10'的绕组内筒结构，低压绕组10'为椭圆形绕组，低压绕组10'是由电磁线缠绕而成的一个多层线圈，该多层线圈缠绕在绕组内筒上，绕组内筒包括开口钢筒21'、环氧板22'和白布带23'，开口钢筒21'的筒壁上沿其轴向开设一缺口，环氧板22'封堵在该缺口上并与开口钢筒21'形成一闭口钢筒，白布带23'缠绕在闭口钢筒的外周面，即开口钢筒21'和环氧板22'用白布带23'缠绕固定。开口钢筒21'的横截面呈椭圆形。环氧板22'呈阶梯型结构，开口钢筒21'的筒壁上的缺口的宽度为30mm。优选地，白布带23'叠绕在闭口钢筒的外周面。