[实用新型]一种集装箱式变电站

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱式变电站结构技术领域，具体涉及一种集装箱式变电站。

背景技术

现有技术中的集装箱式变电站的结构，例如：主变压器箱或高压开关柜箱，一般采用在集装箱箱变内装有主变压器、高压开关柜。现有技术一般为在集装箱箱体的正面和两侧面设有门、底面设有相应的进线孔和出线孔。但是，由于这种集装箱箱变一般由生产厂家预先将设备安装在集装箱箱内的各个分室，出厂前需要对每台高压柜进行调试，调试后再运输至现场进行电缆槽的走线，因而建设周期较长，人力物力消耗较大，增加了成本。

鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种新的集装箱式变电站成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种集装箱式变电站。

本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种集装箱式变电站，与现有技术相比，其不同之处在于，其包括：

至少一个集装箱体；

集装箱底板单元，其包括活动设置于所述集装箱体的容纳空间的底面上的防震基板、多个并排设于所述防震基板表面的槽板、位于所述防震基板两侧的侧板、在所述防震基板表面凸起形成的与所述防震基本一体化成型的底梁、和与所述防震基板相配合的防静电盖板；

其中，所述防震基板的底面均匀布设有多个防震垫；相邻的两个槽板之间的空间形成一个横向的用于容纳电缆的电缆槽；所述底梁的截面高度与所述侧板的截面高度相同；所述侧板的截面高度大于所述槽板的截面高度；所述防静电盖板上设有第一过线孔。

优选地，所述侧板上开设有卡槽，所述盖板上设置有与所述卡槽相配合的卡子。

优选地，所述槽板上设有第二过线孔。

优选地，集装箱体设有多个。

优选地，集装箱体设有两个，分别为主变压器箱和高压开关柜箱。

本实用新型的集装箱式变电站设有内置有电缆槽的集装箱底板单元，在设备安装之前，先将电缆进行布设，提高现场安装的效率，同时也便于运输。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施方式的集装箱式变电站的截面示意图。

图2是根据本实用新型的实施方式的集装箱式变电站电缆槽示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下实施方式请参阅图1和图2所示，本说明书所附图式所绘的集装箱式变电站中集装箱体及其内部结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小、数量的调整，在不影响本实用新型的集装箱式变电站所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所覆盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”和“一”等的用语，仅为了便于叙述清楚，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供的集装箱式变电站，其至少包括：集装箱体1和置于集装箱体1内的集装箱底板单元2。

其中，集装箱底板单元2包括防震基板21、侧板22、槽板23、底梁24和防静电盖板25，防震基板21活动设置于所述集装箱体1的容纳空间的底面上，多个槽板23并排设于所述防震基板21表面，两个侧板22位于所述防震基板21两侧，在所述防震基板21表面凸起形成的与所述防震基本21一体化成型的底梁24，防静电盖板25和与防震基板21相配合。底梁24用于承重，作为一个优选实施方式，底梁24的横截面呈T形或L形。

其中，防震基板21的底面均匀布设有多个防震垫21a，减少在运输或安装途中集装箱体1与集装箱底板单元2之间的作用力，起到防震保护作用；相邻的两个槽板23之间的空间形成一个横向的用于容纳电缆的电缆槽23a，电缆槽23a用于容纳电缆，槽板23上设有第二过线孔（图未示），方便电缆穿过，可以根据实际需求进行电缆布设；底梁24的截面高度与侧板22的截面高度相同；侧板22的截面高度大于槽板23的截面高度；防静电盖板25上设有第一过线孔（图未示），方便柜体与电缆连接。防静电盖板25扣合时与底梁24接触，底梁24主要作用是承重，当柜体置于防静电盖板25上时，底梁24进行支撑以确保电缆槽23a中的电缆不受挤压。