[实用新型]焊接式圆形检修门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接式圆形检修门，具体涉及供人员和物料进出密闭空间的检修门装置，属于机械技术领域。

背景技术

在工业化生产工艺中，有一些密闭空间，该空间不仅具有一定的压力，有些还有一定的高温。烧结生产中的废气烟道即是这样一种空间，其压力可达-20kPa，废气温度最高可达300℃以上。这种空间内部需要维护，因此需要设置进入该密闭空间的检修门，该门在生产时关闭，在停产检修时打开，且关闭时要求密封严实，防止漏风。

已有的检修门有三种型式，一种是铸造检修门，这种检修门一般用在小尺寸检修门中，通常孔径小于600mm，其基座与本体采用螺栓连接。小型铸造型检修门具有开关方便、在压力和高温下不易变形，密封严实等优点，但因其重量大、制造周期长、制作难度大、不易安装等缺点，尤其是需要大通道的检修门时，这些缺点更为突出。同时，重量的增加必然带来资金投入的增加，因而在大型检修门中很少采用铸造型检修门。第二种是焊接式矩形检修门，这种检修门具有重量轻、制作周期短、易安装等优点，且可制作各种大小的检修门。但矩形检修门本质上是一种平面型结构，这种检修门极易变形，尤其是在高温、有压力的环境下更易变形。这种变形会导致密封失效，引起漏风。通常采取的办法是将变形的门更换或整修，这无疑增加了维护工作量和维护成本。另外还有一种是直接用一块圆形钢板进行密封，这是一种简易检修门。钢板用螺栓固定在烟道壁的突出部分上。同样，对于小型检修门，这无疑是一种简便方式，可节省费用。但对大型检修门而言，由于钢板面积及厚度的增加，加之螺栓数量的增加，其开关一次费时较长，特别的，重量的增加在某些场合需用到辅助工具，如手拉葫芦等，操作困难。如净空1000mm的圆形检修门板，不仅要用到辅助工具，其开、关一次的时间需要4个小时，这对工业化连续生产是极其不利的，因此，这种方式已被淘汰。因此，迫切的需要一种装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，该技术方案结合了铸造检修门和焊接式矩形门的特点，提出一种焊接式圆形检修门，吸收二者的优点，并消除二者的缺点，以解决目前二者的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种焊接式圆形检修门，其特征在于，所述圆形检修门包括基座、压杆、门板、锁紧装置销轴以及开口销，所述门板和压杆设置在基座上，所述销轴设置在压杆上，所述开口销设置在销轴的两端，锁紧装置设置在压杆的一端。

作为本实用新型的一种改进，所述销轴有三根，即第一销轴、第二销轴以及第三销轴，所述销轴采用圆钢制成，每根销轴两端装有开口销固定销轴，防止销轴滑脱。

作为本实用新型的一种改进，所述基座包括基座底板、第一挂耳、第三挂耳、第一圆环以及第三圆环，所述第一圆环和第三圆环设置在基座底板上，并与基座底板形成环形槽，所述环形槽内设置有密封填料，所述底板的一侧设置有两个第一挂耳，挂耳上开孔，所述底板的另一侧设置有两个第三挂耳。基座的底板是一块有一定厚度的钢板制成，中间开有一个人孔，这是人员和物料进出通道。人孔大小根据需求确定，如烧结废气烟道开孔大小为直径1000mm。在此孔的周围按一定间距焊有二圈用圆钢弯制的圆环，即第一圆环和第三圆环，所述第一圆环、第三圆环圆环与底板组成了一个环形槽，用于填充密封材料，典型的如石棉绳。在底板的一侧焊有二只第一挂耳，挂耳上开孔，通过第一销轴连接压杆，压杆可绕第一销轴转动。在底板的另一侧也焊接有二只第三挂耳，通过第二销轴与锁紧装置连接，锁紧装置可绕第二销轴转动。

作为本实用新型的一种改进，所述压杆包括第一扁钢、轴套、第二扁钢、第三扁钢、第四扁钢、第五扁钢、第六扁钢、顶块、第七扁钢，所述第二扁钢和第七扁钢对称弯制，所述第一扁钢、第三扁钢、第四扁钢、第五扁钢、第六扁钢焊接连接在第二扁钢和第七扁钢之间，形成框架，所述第二扁钢和第七扁钢中部开有销轴孔，通过第三销轴连接球形门板，球形门板可绕第二销轴转动，所述轴套设置在压杆的一端，第一销轴插入轴套中定位压杆，所述压杆另一端焊接有顶块，顶块上钻有一沉孔，用于定位锁紧螺钉。

作为本实用新型的一种改进，所述门板包括第二挂耳、球冠形门板、第一加强筋板、第二加强筋板、第二圆环，所述球冠形门板由钢板通过模压成型法制成球冠状，少量生产也可采用手工方法制成，边缘应做成平面。在边缘平面上焊接的圆环由圆钢弯制而成，此圆环用来压紧基座槽内的密封材料。为加强球冠的刚性，所述球冠形门板内侧焊有十字交叉的第一加强筋板和第二加强筋板，球冠形门板外侧顶部焊有两只第二吊耳，通过第三销轴与压杆相连。