[实用新型]一种炼锌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锌回收设备，尤其是涉及一种炼锌机。

背景技术

 全球每年用于热镀锌的锌量占锌总量的30%-40%以上，在热镀锌的过程中，锌的直接利用率一般在60%左右，其余则形成锌渣和锌灰，一般锌渣占20%左右，锌灰占20%左右。因此对于废锌渣、锌灰的回收利用非常必要。锌渣主要是镀件和锌槽的槽体铁以及工件经酸洗后残留在镀件表面尚未漂洗尽的铁盐与锌液作用形成的铁锌合金。锌灰主要是锌熔体表面与大气接触被氧化以及某些助镀剂进入锌槽与液态锌作用而形成的，由ZnO、金属锌和氯化物组成，一般锌的质量分数在50%-80%之间。

随着热镀锌制品用量的不断增加，对锌灰和锌渣中锌的回收和利用显得越来越重要。 目前市场上， 有一种比较常用的方法就是利用锌的熔点比较低的特点，将锌灰加热融化后，将锌液引出，从而得到纯净锌，其余的残渣留反应容器中，另外清理。

在采用这种方法冶炼回收锌的设备中，反应罐的进料口为了进料方便通常采用螺栓连接的可拆卸结构，但是由于在高温下，螺栓容易变形，造成拆装困难，每一次清渣、装料后都需要重新更换螺栓，进一步增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种炼锌机，反应罐端盖不仅拆装方便，而且使用安全，可提高生产效率。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种炼锌机，包括底座、机架、反应罐、加热保温炉和驱动装置，所述的底座具有一个高支撑端和一个低支撑端，所述机架的中部与底座相铰接，安装时，采用起重设备使所述的机架一端支撑在底座的高支撑端，所述的机架底部处于水平位置；加热保温炉设置在机架上靠近高支撑端的一端，在机架的另一端设有驱动装置支架，所述的反应罐设置在加热保温炉中，所述的反应罐靠近驱动装置的一段为筒形段，反应罐远离驱动装置的一段为锥形段，所述反应罐设有筒形段的端壁和锥形段的端壁，所述的反应罐的筒形段与一根支撑轴的一端相连接，所述的支撑轴另一端伸出加热保温炉后通过轴承以及轴承座支撑在所述的驱动装置支架上，所述的驱动装置设在驱动装置支架上用以驱动所述的支撑轴带动反应罐旋转，在所述的加热保温炉的侧壁上设有加热装置安装口；所述反应罐的锥形段的端壁上设有圆形的进料口，进料口的周缘向外延伸设有支撑环，支撑环上设有端盖，所述的端盖通过复数个压紧机构压设在所述的支撑环上，所述的压紧机构包括中部与锥形段的端壁相铰接的压板，压板的一端与螺杆螺母驱动机构相铰接，所述的螺杆螺母驱动机构也铰接在所述的锥形段的端壁上，压板的另一端在螺杆螺母驱动机构的驱动下将端盖压紧在所述的进料口的支撑环上；所述的驱动装置包括电动机和减速器，所述的电动机的输出轴与减速器的输入轴之间以及减速器的输出轴与所述的支撑轴之间均通过链轮链条传动连接。

进一步地，所述的螺杆螺母驱动机构包括螺杆、螺母、与螺母相连接的推杆、套筒和压盖，所述的推杆连接一个T形的耳板支座Ⅰ，所述的耳板支座Ⅰ与压板相铰接，所述的螺杆一端设有环形凸起，所述的环形凸起伸进套筒中，套筒的一端与一个T形的耳板支座Ⅱ相连接，套筒的另一端设有外凸缘Ⅰ，压盖通过其具有的外凸缘Ⅱ与外凸缘Ⅰ相连接，从而将螺杆的环形凸起阻挡在套筒内，在所述的螺杆上还设有手柄。

有益效果：

根据本实用新型，所述的反应罐的进料口端盖采用压紧机构进行压紧，不仅拆装方便，而且不易变形，从而可提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型工作状态示意图。

图4为图1中A处放大图。

图中，1、底座，101、高支撑端，102、低支撑端，2、机架，3、加热保温炉，4、反应罐，401、筒形段的端壁，402、筒形段，403、锥形段，404、锥形段的端壁，405、端盖，406、压紧机构，406-1、耳板支座Ⅰ，406-2、推杆，406-3、螺母，406-4、手柄，406-5、耳板支座Ⅱ，406-6、套筒，406-7、压盖，406-8、螺杆，406-9、压板，5、支撑杆，6、方管，601、密封堵板，7、吊装耳，8、连接板，9、支撑轴，10、轴承，11、轴承座，12、驱动装置支架，13、电动机，14、环形链条Ⅰ，15、减速器，16、环形链条Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。