[实用新型]一种安全阀调压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于安全阀领域，尤其涉及安全阀调压装置。

背景技术

在传统的安全阀调压装置中，依靠人工使用加力杆转动调整螺杆来克服弹簧预压，如图1所示，装配人员转动加力杆或活动扳手来缩放弹簧调整阀门起跳压力，常规口径安全阀就靠人工加活动扳手来调压，大口径阀门可以通过加力杆和增加装配人员来解决。传统方法虽然方便快捷但在生产过程中有几方面的不足，高整定压力情况下阀瓣的跟转拉伤密封面或者调压过程中会导致弹簧产生扭力甚至扭曲使阀密封力偏移导致阀门泄漏，高压阀门加力杆占地空间大，需多人同时装配调压费时费力，且不适合在线调压。

因此，设计一种简单快速同时提升装配质量的调压方法是一种趋势，同时随着大口径高参数主蒸汽阀门不断的开发，设计一种快速方便满足在线调压且同时克服阀瓣跟转与弹簧扭力的调压装置势在必行。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种简单快速、高质量的一种安全阀调压装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种安全阀调压装置，包括阀杆和阀盖，所述阀杆设有调整螺杆和弹簧，所述弹簧设有弹簧座，所述调整螺杆平面上放置有油压缸，所述油压缸通过油压管连接有动力装置，所述阀杆上端螺纹固定固定有拉杆，所述拉杆螺纹连接固定有六角螺母。采用油压缸抵消弹簧作用力，继而转动调整螺杆来达到调压的效果，进行调试时整定六角扳手放置在六角螺母上，顺势针转动加压，逆时针旋转减压。其有益效果是：本装置可以实现快速调试和在线调压，避免调压过程中旋转预紧状态下的调整螺杆引起密封面的擦伤，同时可以调试弹簧力巨大的高压大口径阀门，可以在窄小的安装空间中进行调压，节省空间，提高了生产效率和装配质量，降低生产成本。

在一些实施方式中，所述阀杆和拉杆中间螺纹连接有转接头。其有益效果是：通过适配阀杆与转接头螺纹连接可以覆盖所有安全阀，大幅提高装配及调试效率。

在一些实施方式中，所述动力装置为手动泵。其有益效果是：更有效的控制油压缸，实现快速、在线调压。

在一些实施方式中，所述拉杆上端螺纹连接有拉环。其有益效果是：方便装置的检测维修及安装与拆卸。

附图说明

图1是传统调压装置的结构示意图。

图2是本实用新型调压准备时的结构示意图。

图3是本实用新型调压完成时的结构示意图。

图中：5-阀杆，3-阀盖，4-调整螺杆，1-弹簧，2-弹簧座，6-油压缸，8-拉杆，9-六角螺母，7-转接头，11-手动泵，10拉环，12-整定六角扳手，13-活塞，14-加力杆。

具体实施方式

下面结合附图2和3对本实用新型作进一步的说明。附图2和3示意性的显示了本实用新型一种安全阀调压装置，包括阀杆5和阀盖3，所述阀杆5设有调整螺杆4和弹簧1，所述弹簧1设有弹簧座2，所述调整螺杆4平面上放置有油压缸6，所述油压缸6通过油压管连接有动力装置，所述阀杆5上端螺纹固定固定有拉杆8，所述拉杆8螺纹连接固定有六角螺母9。

优选的，所述阀杆5和拉杆8中间螺纹连接有转接头7。

优选的，所述动力装置为手动泵11。

调压准备时，装配人员利用整定六角扳手12拧六角螺母9，确定距离，其中距离需大于预计调的高度和一个调整螺杆4螺距之和，然后操作手动泵11，持续输出压力给油压缸6，油压缸6中的活塞13顶起六角螺母9，六角螺母9提起拉杆8与转接头7，转接头7拉起阀杆5并促使弹簧1压缩。活塞13继续伸出促使弹簧1继续压缩直至抵消弹簧1。

阀门加压时，操作手动泵11持续输出压力至油压缸6，当活塞13接触六角螺母9后继续输出压力直至距离大于两个预计调的高度和一个调整螺杆4螺距之和，安装整定六角扳手12并顺时针旋转。

阀门减压时，操作手动泵11持续输出压力至油压缸6，当活塞13接触六角螺母9并提起2至5mm，安装整定六角扳手12并逆时针旋转。

优选的，所述拉杆8上端螺纹连接有拉环10，方便装置的检测维修及安装与拆卸。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。