[实用新型]旁通式管道过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩空气处理设备制造技术领域，尤其是一种用于工艺用压缩机的旁通式管道过滤器。

背景技术

目前，如煤层气压缩机等工艺用压缩机，其压缩的介质含粉尘、杂质较多，且经过较长的管道，这些管道附有许多如焊渣、锈迹等的杂质；这些杂质随气体进入压缩机，将会对机器产生极大的危害，严重则影响机器寿命； 因此，在压缩机进气口处需设置管道过滤器，对气体进行过滤净化。有一种如图1所示直通式管道过滤器，该直通式管道过滤器包括设有进气端和出气端的筒体10，在筒体10内设有滤芯20，滤芯20通过法兰将滤芯20固定在筒体10的出气端，筒体10的出气端与压缩机进气口相连接。工作时，气体从进气端进入，经过滤芯后从出气端进入压缩机，通过出气端的一对法兰夹紧滤芯端盖来进行密封。这种直通式管道过滤器在使用过程中存在如下问题：由于压缩的介质杂质多，滤芯需经常清洗，需把直通式管道过滤器从进气管道拆下，再将芯子从筒体中抽出，装拆困难，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旁通式管道过滤器，以解决现有直通式管道过滤器滤芯清洗装拆困难的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种旁通式管道过滤器包括两端设有法兰的筒体和设在所述筒体内的滤芯，在所述筒体内的一端设有定位环；所述滤芯具有锥筒滤网和分别设在所述锥筒滤网两端的前环板和后端盖，所述前环板与所述定位环相抵接，所述后端盖通过外法兰固定在筒体另一端的法兰上；所述筒体于其侧壁设有进气管。

上述旁通式管道过滤器技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述后端盖与所述筒体的法兰之间设有密封圈，在所述后端盖上设有把手。

进一步的：所述筒体于其侧壁设有锥管，在所述锥管的出口处装有带有排污管的盖板，在所述排污管上装有截止阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：清洗或更换芯子时，只需拆开外法兰，把芯子抽出来清洗即可，由于后端盖上设置有把手，积累在筒体内表面的杂质可通过拆开锥管的出口处的盖板进行清除；实现了不需要从管道拆卸过滤器筒体，即可抽出芯子进行清洗；操作方便，极大方便用户使用，使用成本大为降低。

附图说明

图1是现有直通式管道过滤器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图2所示的旁通式管道过滤器包括两端焊接有法兰的筒体2和装在筒体2内的滤芯3，在筒体2内的一端法兰内圈通过螺钉装有开有中心孔的定位环2-1；滤芯3具有锥筒滤网和分别焊接在该锥筒滤网两端的前环板3-4和后端盖3-2，前环板3-4与定位环2-1的内端面相抵接，后端盖3-2通过外法兰4和螺栓固定在筒体2另一端的法兰上；在后端盖3-2与筒体2的法兰之间装有密封圈3-3，本实施例的密封圈3-3为O形密封圈，O形密封圈装在法兰端面的密封环槽内，在后端盖3-2的外端面上焊接有把手3-1；在筒体2的侧壁上焊接设有进气管1，进气管1的轴心线与筒体2的轴心线相垂直；在筒体2的侧壁焊接有锥管5，在锥管5的出口处装有带有排污管的盖板6，在排污管上装有截止阀7，锥管5的的轴心线与筒体2的轴心线相垂直，锥管5的出口与进气管1的进气口a朝向相反，本实施例的筒体2水平安装，进气管1位于筒体2上方，锥管5位于筒体2下方；本旁通式管道过滤器的出气口设在内装有定位环2-1的筒体2的一端即b端；将本旁通式管道过滤器装在进气管路上，筒体2的b端与压缩机的进气口相连接。

清洗或更换芯子时，只需拆开外法兰4，把芯子3抽出来清洗即可，积累在筒体2内表面的杂质可通过拆开锥管5的出口处的盖板6进行清除；平时筒体2的微小杂质可随积水从盖板6排污管上的截止阀7排出。