[实用新型]一种起重机行走换向装置有效
申请号: | 201520335958.6 | 申请日: | 2015-05-23 |
公开(公告)号: | CN204714346U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 任海涛 | 申请(专利权)人: | 河南省矿山起重机有限公司 |
主分类号: | B66C9/06 | 分类号: | B66C9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 453400 河南省新乡*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 起重机 行走 换向 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域,具体涉及一种换向装置,特别涉及一种起重机行走换向装置。
背景技术
起重机是目前在生产实践和物料行业中应用的非常普遍的设备,现有的门式起重机行走机构一般包括固定在门座下端两侧上的支座,支座分别通过与其配合的螺栓与设置在其下端的平衡梁相连接,在平衡梁的下端两侧分别固定设置有行走轮机构,在其中一个行走轮机构上设置有与与其相配合的行走轮驱动机构,这种行走机构在使用过程中,只能在两条相互平行的轨道上行走,在有交叉轨道的场地上,不能方便地实现轨道转换,制约了起重机的使用范围;因此,提供一种结构合理、使用方便、转换快速的起重机行走换向装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、转换快速的起重机行走换向装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机行走换向装置,它包括底座,所述的底座上侧设置有凹槽,所述的凹槽内设置有滚动体,所述的滚动体的上侧设置有转台,所述的转台的外侧设置有齿圈,所述的齿圈的右侧设置有齿轮,所述的齿轮的下侧设置有油缸,所述的油缸的下侧设置有支板,所述的转台的中部上侧设置有千斤顶,所述的千斤顶的上侧设置有顶升座,所述的顶升座的上侧设置有顶升杆,所述的顶升杆的上侧设置有平衡梁,所述的平衡梁的上侧设置有支座,所述的支座连接有门座。
所述的凹槽为圆环状凹槽。
所述的滚动体为球形滚动体。
所述的转台为圆盘状转台。
所述的油缸为旋转油缸。
所述的千斤顶为液压千斤顶。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用千斤顶和顶升杆,在操作起重机进行变轨换向时,拆开门座与平衡梁的连接,将起重机的门座顶升到一定的高度,而后可以调整起重机的行走机构进入变向的轨道;继而启动油缸,齿轮和齿圈会带动转动进行旋转,从而实现起重机门座及其上部连接的支腿等部件的转动换向;本实用新型在底座上侧设置有凹槽,凹槽内设置有滚动体,承载力大,可以实现转台的平稳转动,使得起重机行走换向平稳快速、安全性高;本实用新型具有结构合理、使用方便、转换快速的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机行走换向装置的结构示意图。
图中:1、千斤顶 2、齿圈 3、底座 4、凹槽 5、滚动体 6、支板 7、油缸 8、齿轮 9、转台 10、顶升座 11、顶升杆 12、平衡梁 13、支座 14、门座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种起重机行走换向装置,它包括底座3,所述的底座3上侧设置有凹槽4,所述的凹槽4内设置有滚动体5,所述的滚动体5的上侧设置有转台9,所述的转台9的外侧设置有齿圈2,所述的齿圈2的右侧设置有齿轮8,所述的齿轮8的下侧设置有油缸7,所述的油缸7的下侧设置有支板6,所述的转台9的中部上侧设置有千斤顶1,所述的千斤顶1的上侧设置有顶升座10,所述的顶升座10的上侧设置有顶升杆11,所述的顶升杆11的上侧设置有平衡梁12,所述的平衡梁12的上侧设置有支座13,所述的支座13连接有门座14。
本实用新型采用千斤顶和顶升杆,在操作起重机进行变轨换向时,拆开门座与平衡梁的连接,将起重机的门座顶升到一定的高度,而后可以调整起重机的行走机构进入变向的轨道;继而启动油缸,齿轮和齿圈会带动转动进行旋转,从而实现起重机门座及其上部连接的支腿等部件的转动换向;本实用新型在底座上侧设置有凹槽,凹槽内设置有滚动体,承载力大,可以实现转台的平稳转动,使得起重机行走换向平稳快速、安全性高;本实用新型具有结构合理、使用方便、转换快速的优点。
实施例2
如图1所示,一种起重机行走换向装置,它包括底座3,所述的底座3上侧设置有凹槽4,所述的凹槽4内设置有滚动体5,所述的滚动体5的上侧设置有转台9,所述的转台9的外侧设置有齿圈2,所述的齿圈2的右侧设置有齿轮8,所述的齿轮8的下侧设置有油缸7,所述的油缸7的下侧设置有支板6,所述的转台9的中部上侧设置有千斤顶1,所述的千斤顶1的上侧设置有顶升座10,所述的顶升座10的上侧设置有顶升杆11,所述的顶升杆11的上侧设置有平衡梁12,所述的平衡梁12的上侧设置有支座13,所述的支座13连接有门座14。
所述的凹槽4为圆环状凹槽。
所述的滚动体5为球形滚动体。
所述的转台9为圆盘状转台。
所述的油缸7为旋转油缸。
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