[实用新型]一种食品级蒸汽煅烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品级干燥设备领域，具体为一种用于干燥食品添加剂用的蒸汽煅烧炉。

背景技术

蒸汽煅烧炉是一种干燥工业纯碱的干燥设备，生产效率高，但由于特殊的结构及工作原理，碳钢的筒体、加热管、进料出料系统在工作的高温状态下极易生锈，使用的阀门采密封垫为丁基橡胶，对人体有害，设备的动静密封用耐磨铁，磨损量大，且磨下的铁沫对人体有害；从而使该设备不符合食品级干燥设备的要求，无法使用于食品添加剂的生产之中。

因此，提供一种能够按照食品卫生要求，对现有的工业用蒸汽煅烧炉改进结构形式，改进设备中对人体有害的材料选用，并达到食品级设备要求，使其应用到食品生产之中的食品级蒸汽煅烧炉，已经一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种对现有的工业用蒸汽煅烧炉设备进行结构的改进和设备部分材料的选配，使其完全符合食品级设备的卫生要求，且比传统食品添加剂干燥设备生产效率更高的食品级蒸汽煅烧炉。

本实用新型的目的这样实现的：

一种食品级蒸汽煅烧炉，包括进料系统1，与进料系统1连接的进、出料短节2、以及与进、出料短节2连接的炉体3，以及固定在炉体3内部且与设置在炉体3内部的加热管5连接的进汽轴6；所述的炉体3内同时设置有推料螺旋板4，炉体3外部设置有托轮、滚圈系统8、与驱动电机连接的传动系统10、返料螺旋管9和调节阀7；所述的进、出料短节2上设置有不锈钢材质的出料系统12，进、出料短节2与炉体3中间设置有分别采用聚四氟乙烯和不锈钢材料的动、静密封环11；

所述的进料系统1、进、出料短节2和不锈钢材质的出料系统12相互连接，形成一个固定不转动的进、出料装置；

所述的炉体3、加热管5、进料系统1、出料系统12、进、出料短节2、推料螺旋板4、返料螺旋管9的材料为不锈钢；调节阀7与返料螺旋管9中间的密封为不锈钢锥形密封。

 积极有益效果：本实用新型按照食品卫生要求，改进工业干燥领域中干燥设备的部分结构形式，改进设备中对人体有害的材料选用，并达到食品级设备要求，使其应用到食品生产之中，大大提高了食品添加剂的干燥效率，使干燥工艺参数容易控制，保证产品的质量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中为：进料系统1、进、出料短节2、炉体3、推料螺旋板4、加热管5、进汽轴6、调节阀7、托轮、滚圈系统8、返料螺旋管9、传动系统10、动、静环密封系统11、出料系统12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种食品级蒸汽煅烧炉，包括进料系统1，与进料系统1连接的进、出料短节2、以及与进、出料短节2连接的炉体3，以及固定在炉体3内部且与设置在炉体3内部的加热管5连接的进汽轴6；所述的炉体3内同时设置有推料螺旋板4，炉体3外部设置有托轮、滚圈系统8、与驱动电机连接的传动系统10、返料螺旋管9和调节阀7；所述的进、出料短节2上设置有不锈钢材质的出料系统12，进、出料短节2与炉体3中间设置有分别采用聚四氟乙烯和不锈钢材料的动、静密封环11；

所述的进料系统1、进、出料短节2和不锈钢材质的出料系统12相互连接，形成一个固定不转动的进、出料装置；

所述的炉体3、加热管5、进料系统1、出料系统12、进、出料短节2、推料螺旋板4、返料螺旋管9的材料为不锈钢；调节阀7与返料螺旋管9中间的密封为不锈钢锥形密封。

进料系统1、进、出料短节2和出料系统12固定不动，炉体3由托轮、滚圈系统8和传动系统10带动转动，推料螺旋板4、加热管5和进汽轴6固定在炉体内部，返料螺旋管9固定在炉体外部，并随炉体一起转动；进、出料短节2与炉体3之间靠动、静密封环密封11，调节阀7调节返料螺旋中物料的流量。

所述热蒸汽通过进汽管6进入加热管5对炉体进行加热；

所述物料通过进料系统1进入进、出料短节2再进入炉体3之中，由于炉体转动使物料沿炉体径向翻转的同时，又通过推料螺旋推动物料沿炉体轴向向前移动，在通过时与加热管传递的热量充分接触被加热而使水份蒸发， 调节阀7控制返料螺旋管9中物料的流量，物料通过返料螺旋管9返回炉头，进入出料系统12。