[实用新型]一种浮动式管板换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及高温差的换热器设备领域，具体为一种浮动式管板换热器。

背景技术

管板换热器，由于受到介质温度变化的影响，使筒体和换热管各自处于不同的温度状态下工作，而热胀冷缩的作用，使筒体与管板、换热管与管板产生热应力的变形，直接影响到设备的管板与法兰、换热管与管板间的密封；特别是温差大的工况，温度引起的变形更大，直接影响设备的使用寿命。普通的浮头式换热器从一定程度上解决了一些热应力变形的问题，仍存在着结构复杂，泄漏点不易观察，修理及拆装困难的弊端。

因此，提供一种结构简单，密封性能好，且更换易损零件简单、方便的新型换热器，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种解决换热器在高温状态下，由于温度引起的热膨冷缩而形成的应力形对设备密封性能的影响，结构在受热或冷却过程中使设备的密封性能不受温度的影响，密封结构并能够随时监督设备的密封情况，更换易损件简单、方便的浮动式管板换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种浮动式管板换热器，包括筒体1，设置在筒体1内的换热管10，以及设置在筒体1两端的第一管板7和第二管板11，以及与第一管板7和第二管板11对应设置的第一管箱6和第二管箱12，其特征在于：所述的第一管箱6通过紧固螺丝2将法兰3、压紧环4、金属密封环5、卡环8和橡胶密封环9与第一管箱6压紧装配，与筒体1形成一体结构；

所述的筒体1与第一管板7和压紧环4之间为滑动连接结构，中间通过设置橡胶密封环9密封；所述的第一管板7的外圆裸漏在外。

积极有益效果：1.本实用新型采用滑动压紧式密封，解决了由于热变形引起的设备泄漏问题；2.本实用新型采用滑动式结构，消除了设备的应力变形，解决了冷却管与管板焊缝在使用中的开裂问题；3.本实用新型采用将管板外置，在设备运转过程中，由于管板引起的密封问题便于观察，能够及时发现。并且维修方便，易损件更换简单；结构紧凑，同效能设备相比重量轻、体积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构放大示意图；

图中为：筒体1、紧固螺丝2、法兰3、压紧环4、金属密封环5、第一管箱6、第一管板7、卡环8、橡胶密封环9、换热管10、第一管板11、第二管板12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种浮动式管板换热器，包括筒体1，设置在筒体1内的换热管10，以及设置在筒体1两端的第一管板7和第二管板11，以及与第一管板7和第二管板11对应设置的第一管箱6和第二管箱12，所述的第一管箱6通过紧固螺丝2将法兰3、压紧环4、金属密封环5、卡环8和橡胶密封环9与第一管箱6压紧装配，与筒体1形成一体结构，温度变化时，筒体与管板可以自由伸缩，消除热应力引起的变形及泄漏，以适应高温差、高压换热器的需要，消除了热应力引起的变形依靠橡胶密封环密封。。

所述的筒体1与第一管板7和压紧环4之间为滑动连接结构，中间通过设置橡胶密封环9密封；所述的第一管板7的外圆裸漏在外，便于及时监督设备的泄漏情况，并及时更换密封件。

所述通过紧固螺丝栓的预紧作用，使金属密封环及橡胶密封环的压紧力，最终由施加在卡环的剪切力提供。

本实用新型巧妙地利用物体受温度影响产生应力变形的原理，在设备零部件之间预留变形空间，通过紧固螺丝把法兰、压紧环、金属环密封、卡环和第一管箱连接压紧，从而使橡胶密封环起到密封作用，同时筒体与法兰之间可以自由伸缩，在换热管受介质温度变化影响而膨胀、收缩时，第一管板可以自由滑动，而不影响设备的密封性能。

本实用新型中通过紧固螺丝的预紧作用，使零部件金属密封环及橡胶密封环的压紧力通过压紧环最终由施加在卡环的剪切力提供，使金属密封环及橡胶密封环受压力作用而起到密封的作用。

管板外置，管板引起的密封问题很直观，能够及时发现。并且维修方便，易损件更换简单；结构紧凑，同效能设备相比重量轻、体积小。

经试验设备的密封性能达到设计要求，在设备服役中达到预期效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。