[实用新型]一种大型金属板吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别是涉及一种大型金属板吊具。

背景技术

钢板等金属板在工程、工业等多领域应用都非常广泛。金属板的吊运一般在两长边各设两个钢板钳，钢板钳通过吊索吊在起重机上进行吊运。大型金属板吊运时由于体积大、质量大而造成吊运非常不方便，用常规方法吊运造成钢板容易向一端倾斜并有滑出趋势，稳定性差；此外，由于大型金属板体积大在吊运过程中四角容易碰撞其他人或物体，造成人身伤害、钢板损坏和其他财产损失。

发明内容

本实用新型为大型金属板吊运稳定性差、四角容易碰撞工人和物体解决的技术问题而提供一种大型金属板吊具。

本实用新型所采取的技术方案是：一种大型金属板吊具，包括钢板钳、吊索和吊环，钢板钳包括夹口和压紧块，压紧块中部与夹口顶端铰接，所述钢板钳夹口内设有护角板；所述护角板为空心直角棱柱形，直角所在棱与所述夹口根部连接；所述护角板上表面与所述压紧块相应位置设有可供所述压紧块出入的条形通孔；所述钢板钳通过所述吊索连接在所述吊环上。护角板护住四角，钢板钳连接在护角板上，吊运时四角同时吊起，金属板吊运过程中没有向一端滑动的趋势稳定性好；而且护角板对金属板四角有一定程度的保护作用。

作为优选，所述护角板与所述夹口根部铰接，夹口上下两指可在护角板上下表面转动，因此无论金属板长宽比为多少，钢板钳都可以正对吊环，使得钢板钳与吊索之间不存在扭矩，承力能力更强。

金属板吊运工作长期进行，难免某次会碰到工人或物体，为了减轻碰撞损伤，所述钢板钳和所述护角板外侧面均设有橡胶垫。

作为优选，所述直角棱柱为等腰直角三棱柱。

为了加固护角板，所述护角板棱上设有加强筋。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，在大型金属板吊运过程中，护角板护住四角，钢板钳连接在护角板上，吊运时四角同时吊起，金属板吊运过程中没有向一端滑动的趋势稳定性好；而且护角板对金属板四角有一定程度的保护作用。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型大型金属板吊具结构示意图；

图2是护角板与钢板钳连接结构示意图。

图中：1、吊环；2、吊索；3、护角板；4、金属板；5、钢板钳；51、压紧块；52、夹口；6、橡胶垫；7、加强筋。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实施例是一种大型金属板吊具，包括钢板钳5、吊索2和吊环1，钢板钳5包括夹口52和压紧块51，压紧块52中部与夹口51顶端铰接，所述钢板钳5夹口52内设有护角板3；所述钢板钳5通过所述吊索2连接在所述吊环1上。护角板3护住四角，钢板钳5连接在护角板3上，吊运时四角同时吊起，金属板4吊运过程中没有向一端滑动的趋势稳定性好；而且护角板3对金属板4四角有一定程度的保护作用。

如图2所示，所述护角板3为空心等腰直角三棱柱形，棱上设有加强筋7，直角所在棱与所述夹口52根部铰接，所述夹口52的上下两指可在所述护角板3上下两表面转动，以调节夹口52方向，使得无论金属板4长宽比为多少，钢板钳5都可以正对吊环1，使得钢板钳5与吊索2之间不存在扭矩，承力能力更强；所述护角板3上表面与所述压紧块51相应位置设有可供所述压紧块51出入的条形通孔，保证压紧块51可以压在吊运的金属板4表面；所述钢板钳5和所述护角板3外侧面均设有橡胶垫6，在金属板4吊运过程中与人或物意外碰撞时减轻相互造成的损伤。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。