[实用新型]大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架

说明书

技术领域

本实用新型属于管道施工的辅助装置，尤其是涉及一种除尘管道的组对焊接用支承托辊架。

背景技术

在冶炼行业的工业化生产中，其配套设施：除尘系统是冶炼系统的一个重要部分，组成除尘系统的重要的元素是除尘管道。大直径（内直径在2000㎜以上）的除尘管道的安装质量直接影响除尘系统的使用寿命。大直径的除尘管道通常是在工厂分段制作，然后在施工现场组对成除尘管道段，最后对满足吊装要求的除尘管道段进行吊装。为了确保大直径的除尘管道的组对、安装质量，现通常的办法是：先铺设一个200m²的钢平台作为组对场地，还要搭设组对焊缝的操作平台，不仅要投入大量的人工和材料费用，而且通用性较差，增加了施工成本。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架，不仅结构简单合理，制作方便，使用安全可靠，而且能重复使用，省钱又省力，有效地降低施工成本，提高组对效率。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架（简称支承托辊架），包括待组对焊接的除尘管道段的筒体，其特征是：该大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架还包括左托轮架、右托轮架和底梁，所述的左托轮架、右托轮架的结构相同，现以左托轮架为例作进一步说明：所述的左托轮架包括底板、前支撑板、后支撑板、轴承、左托轮和加强筋板，所述的底板是前后向设置的长方形板，在所述的底板的前段、后段上对称地焊装前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板、后支撑板是上端段呈圆弧形的等腰梯形的立面板，在所述的前支撑板、后支撑板的外侧面与底板之间分别焊装加强筋板，此前支撑板、后支撑板的高度均可为200-300mm，在所述的前支撑板、后支撑板的上段上分别安装轴承，在所述的前支撑板、后支撑板上的轴承中安装呈前后向设置的左托轮，这样，在所述的右托轮架上安装了右托轮，此左托轮和右托轮的外直径均可为100-150mm、长度均可为100-200mm；

所述的底梁包括前后两根工字梁、底连接板和吊耳，所述的前后两根工字梁对称地均左右向设置，此工字梁可用14号工字钢制成，在所述的前后两根工字梁的底部的左段、右段对称地焊装长方形的底连接板，在所述的前后两根工字梁的上表面的左段、右段上对应地用螺栓安装左托轮架、右托轮架并使左托轮、右托轮均呈前后向设置，同时，在所述的前后两根工字梁的侧面凹部中对应位于左托轮架、右托轮架的部位分别焊装加强筋板，当将筒体架托在所述的左托轮、右托轮上时，应使筒体的中心与左托轮、右托轮的中心之间的连线所形成的夹角为100-120度，此外，在底梁的左右两端段上焊装吊耳。

使用时，将已制作好的四个支承托辊架沿大直径的除尘管道段的长度方向作前后间隔均布，使各支承托辊架上的左托轮、右托轮的中心线均位于同一标高并分别对应位于左右两条水平直线上，将前、后两节筒体架设在四个支承托辊架上的左托轮、右托轮上，并使每节筒体架设在两个相邻的支承托辊架上的左托轮、右托轮上，按常规进行组对，组对合格后进行对称焊接，直到组对焊缝的焊接完成。

本实用新型所提出的大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架，不仅结构简单合理，制作方便，使用安全可靠，而且能重复使用，省钱又省力，有效地降低了施工成本，提高了组对效率。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架的左视示意图。

图3是本实用新型所提出的大直径除尘管道组对焊接用的可调式支承托辊架使用时的左视示意图。

图1-图3中：1、左托轮架2、右托轮架3、底梁4-1、前支撑板4-2、后支撑板5、左托轮6、筒体7、吊耳8、底连接板9、底板。

具体实施方式