[实用新型]带斜四棱锥式十字定位端帽装置的卷筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷取机、开卷机卷筒的改进，具体地说是一种带斜四棱锥式十字定位端帽装置的卷筒。

背景技术

卷取机、开卷机广泛应用于冷轧钢带轧机生产线上，冷轧钢带在张力作用下进行轧制，达到防止钢带在轧制过程中跑偏、改善板形、降低变形抗力、轧制更薄的产品和适当调节主电机负荷的目的。

轧机卷取机、开卷机卷筒在大张力轧制过程中受很大的负荷。为了保证卷筒主轴稳定性、减少卷筒轴的弯曲，除增大卷筒轴尺寸外，还在卷取机卷筒的自由端安装可以开合摆动的侧支撑。侧支撑沿水平轨迹摆动套在卷筒的端帽上，在轧制过程中侧支撑与卷取机端帽、卷筒形成受力绞点。卷取机端帽用螺栓固定在卷筒上，端帽在运行中起到固定卷筒扇形板，连接侧支撑，承载轧制张力、跳动力及运行钢带偏移的轴向拉力的作用。

目前轧机卷取机、开卷机支撑定位的端帽装置，采用端帽内孔与卷筒主轴十字型插口的4个主轴端面外圆定心安装，用4个螺栓轴向紧固，不能有效在圆周径向方向定位，(前期卷取机、开卷机端帽装置也采用了提高其稳定性的相关措施：卷筒主轴十字型插口内圆环截面处加设内置式定位环、定位套或加强环与端帽联接，在卷筒主轴十字型插口的4个主轴端面圆周径向方向，用4个径向螺栓固定，通过紧压四个主轴端面并抱紧定位环，达到提高其稳定性的目的。但在在实际轧制生产过程中定位环、定位套或加强环与卷筒主轴十字型插口内圆环截面只是靠螺栓固定，无周向定位装置，卷筒承受的压力远远大于4个径向固定螺栓产生的压力，不能有效的在圆周径向定位，运行不稳定)，所以在轧制过程中端帽轴向紧固螺栓由于受到圆周径向剪切力、轴向拉力的作用，易发生松动、联接螺栓断裂、螺栓底孔损坏等事故，并且因卷取机端帽故障造成轧机停机影响生产，甚至出现了轧机卷筒无法使用被迫整体更换的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、定位牢固、运行稳定的带斜四棱锥式十字定位端帽装置的卷筒。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种带斜四棱锥式十字定位端帽装置的卷筒，包括内置十字斜四棱锥式定位板、外四棱锥式端帽和卷筒主轴，所述外四棱锥式端帽上设置有对称的偶数个螺栓孔，其中，相邻的两个螺栓孔分别用来安装第一螺栓和第二螺栓，所述内置十字斜四棱锥式定位板上设置有方形插头和弧形接触面，所述方形插头和弧形接触面与卷筒主轴十字插口内腔面过渡配合；外四棱锥式端帽的内孔与卷筒主轴的外直径过盈配合；

所述外四棱锥式端帽插装在内置十字斜四棱锥式定位板内自由找正，并通过第一螺栓与卷筒主轴紧固，完成外四棱锥式端帽与卷筒主轴的轴向固定；第二螺栓将外四棱锥式端帽与内置十字斜四棱锥式定位板固定，使内置十字斜四棱锥式定位板、外四棱锥式端帽、卷筒主轴十字插口和卷筒主轴固定形成一个紧密配合的结构整体。

所述外四棱锥式端帽上轴向均布有8个螺栓孔，其中4个第一螺栓单独紧固所述端帽与卷筒主轴，4个第二螺栓紧固所述端帽与内置十字斜四棱锥式定位板。

本实用新型中，外四棱锥式端帽螺栓轴向8孔均布，其中4个螺栓单独紧固端帽与主轴，4个紧固端帽与内置十字斜四棱锥式定位板；利用内置十字斜四棱锥式定位板方形插头、弧形接触面与卷筒主轴十字插口内腔面修配至过渡配合，组合装配，起到圆周向定位与定心作用；外四棱锥式端帽的内孔与卷筒主轴外直径修配至过盈配合尺寸，将外四棱锥式端帽插装在内置十字斜四棱锥式定位板内自由找正，用螺栓与卷筒主轴进行紧固，完成外四棱锥式端帽与卷筒主轴的轴向固定；用螺栓将外四棱锥式端帽与内置十字斜四棱锥式定位板进行紧固固定，使内置十字斜四棱锥式定位板、外四棱锥式端帽、卷筒主轴十字插口、卷筒主轴固定形成一个紧密配合的结构整体，完成端帽装置相对圆周方向定位与轴向固定，卷筒支撑部位的结构强度显著提高。固定端帽螺栓只承受轴向扒紧力，不承受圆周径向剪切力。

本实用新型的有益效果在于：与目前的卷取、开机卷筒相比，利用卷筒自身结构特点，运用内置十字斜四棱锥式定位板自由定位，可实现无间隙配合，具有传递扭矩大的特点，并结合卷筒主轴十字型插口，设计制作该装置，达到端帽轴向固定、圆周径向定位受力分解，有效地解决了端帽螺栓易发生松动、联接螺栓断裂、螺栓底孔损坏的问题，具有易安装、运行中不易发生松动的优点，提高了侧支撑，卷取机端帽、卷筒的稳定性，降低了卷筒的跳动量，达到了冷轧钢带生产时对卷取机稳定性方面的要求，提高了轧机卷筒的使用寿命。

附图说明

图1现有卷筒示意图；

图2是现有卷筒端帽剖面图；

图3是现有卷筒端帽主视图