[实用新型]一种W火焰电站锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于W火焰电站锅炉领域，具体涉及到具体为一种基于多功能复合涂层的W火焰电站锅炉水冷壁。

背景技术

煤粉锅炉辐射受热面的高温腐蚀和粘污结渣造成的锅炉安全和经济性下降，是大型电站煤粉锅炉的共性问题。据统计大型电站煤粉锅炉水冷壁和过热器管道泄漏占燃煤锅炉管道事故的70％以上，其原因主要由受热面氧化、腐蚀、磨损及沾污结渣造成。

辐射受热面管道材料的物理和化学特性直接影响锅炉运行的安全和经济性。受热面高温氧化、腐蚀、沾污结渣、磨损会使导热热阻增大，造成受热面局部超温，导致爆管、炉膛整体温度水平过高、锅炉热效率下降、负荷能力不足、氮氧化物(NOx，主要是热力氮)排放增加等一系列安全、节能、环保、煤种适应性差、运行维护量加大等方面的问题。燃煤构成电站锅炉发电成本的80％左右，实践表明水冷壁受热面金属的氧化、腐蚀、沾污结渣造成锅炉整体热效率下降0.8-2.5％。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基于多功能复合涂层的W火焰电站锅炉水冷壁。

本实用新型所解决的技术问题主要通过以下技术方案来实现：

一种基于多功能复合涂层的W火焰电站锅炉水冷壁，根据使用地区燃煤高硫份、易结焦性并结合涂层的特点对水冷壁进行改造，在第一区域和第三区域水冷壁区域喷涂RSI-02/B涂层，RSI-02/B喷涂厚度要求为0.04～0.06mm,在第二区域炉膛表面复合喷涂PS45涂层和RSI-04/D涂层，PS45为内层，RSI-04/D为外层，PS45喷涂厚度要求≥0.5mm，RSI-04/D喷涂要求为0.1～0.6L/m²。第四区域炉膛四周及围绕火嘴边缘的两根水冷壁管喷涂PS45和KM99涂层，其中底层为PS45涂层，PS45喷涂厚度要求≥0.5mm，KM99喷涂厚度要求≥0.3mm。

PS45属于NiCrTi系涂层材料，具有较好抗高温硫化腐蚀的特性，RSI系涂层为新型纳米陶瓷涂层材料，具有良好的抗结焦抗腐蚀特性，并在一定程度上能够维持电站锅炉辐射受热面的辐射系数，KM99涂层是一种抗磨涂层材料，根据W火焰电站锅炉布风、燃煤特点，对火嘴边缘水冷壁管采用KM99和PS45复合喷涂，可以防止该区域水冷壁管磨损和腐蚀，在第二区域区域水冷壁管表面采用RSI-02/B和PS45复合喷涂，可以防止该区域的水冷壁管的结焦和腐蚀，保证锅炉的热效率和使用寿命。

本实用新型的优点是：

(1)可以改善W火焰锅炉燃烧器拱下区域水冷壁管和拱上部分区域水冷壁管的腐蚀、结焦状况，有效降低锅炉的热损失，延长使用寿命。

(2)可以改善W火焰锅炉火嘴旁边水冷壁管的磨损和腐蚀状况，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的炉膛示意图。

标号说明：1、第一区域；2、第二区域；3、第三区域；4、第四区域。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

参见图1的一种基于多功能复合涂层的600MW机组W火焰电站锅炉水冷壁，标高为48240mm，按照标高分别分为四个区域，标高18000～22015mm为第一区域，标高22015～29564.7mm为第二区域，标高29564.7～48240mm为第三区域，标高为29564.7～34564.7mm炉膛四周及围绕火嘴边缘的两根水冷壁管为第四区域，其中在锅炉水冷壁区域1和区域3受热面管表面采用抗结焦的RSI-02/B涂层，在水冷壁区域2采用PS45涂层和RSI-04/D涂层复合喷涂，内层为PS45涂层，外层为RSI-04/D涂层，以提高该区域受热面管的抗腐蚀和抗结焦，在燃烧器处区域4受热面管表面采用KM99和PS45复合喷涂，内层为PS45涂层，外层为KM99涂层，以提高高区域受热面管的耐磨和抗腐蚀。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同；凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内；本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。