[实用新型]一种两端压绳轮吊机基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两端压绳轮吊机基座，属于建筑机械领域。

背景技术

如图1所示，现有的曳引式吊机，钢丝绳5通过分绳器2进入曳引轮1轮槽，在轮槽外围有若干轴承3，轴承3通过链条4连接起来，轴承3的外圆面将钢丝绳5压进轮槽内，链条4的一端固定在基座6上，另一端通过压紧弹簧绷紧，使轴承3保持紧压钢丝绳5的状态。但是这种技术方案存在以下缺陷：由于是轴承3紧压钢丝绳5，在钢丝绳5的通行轮槽空间里，钢丝绳5外围的空间窄小，而且起伏多变，轴承3在无润滑高压力滑动摩擦工作情况下，容易损坏，并且，在运行过程中，钢丝绳5容易被挤入曳引轮1槽与轴承3外圆之间的夹缝之中，钢丝绳5被卡住后，操作人员在前行不通的情况下倒退钢丝绳5，导致钢丝绳5在轴承3卡住的地方隆起变形，挤入轴承3与轴承3之间的空间，从而越卡越紧，最后不得不剪断钢丝绳5，重新配置新钢丝绳5并对吊机进行维修。

实用新型内容

基于以上不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种两端压绳轮吊机基座，其能防止钢丝绳脱出轮槽，并能有效防止钢丝绳出现卡绳现象。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种两端压绳轮吊机基座，包括基座、用于提升钢丝绳的曳引轮以及可将曳引轮内钢丝绳压紧的压绳机构，所述压绳机构包括压绳板、用于将钢丝绳压紧的压绳轮、拉压杆和压缩弹簧，所述拉压杆固定在所述基座上，所述压绳轮安装在所述压绳板上并位于所述曳引轮的外圆周的一侧，所述压绳板一端铰接在所述基座上，另一端活动套设在所述拉压杆上，所述拉压杆上远离所述曳引轮的一端设置有限位机构，所述压绳板与所述限位机构之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述拉压杆上。

还包括防止进入曳引轮的钢丝绳和从曳引轮出来的钢丝绳碰撞的分绳器，所述分绳器上分开设置有钢丝绳入口和钢丝绳出口。

还包括引导钢丝绳出入所述分绳器的导向轮。

所述压绳机构设置为两个，并分别设置在与所述分绳器相邻的两侧。

所述曳引轮上背离所述分绳器的外圆周上设置有将所述钢丝绳压紧的弧形板，所述弧形板与所述曳引轮外圆周相适应。

所述拉压杆通过其端部固定在所述基座上。

所述限位机构为固定在所述拉压杆上的螺母。

所述曳引轮上设置有用于放置钢丝绳的轮槽，所述轮槽的截面为梯形。

所述压绳轮铰接在所述压绳板上。

所述压绳板的一端设置有套筒，所述套筒套设在所述拉压杆上，所述套筒远离所述拉压杆的一端设置有将所述压缩弹簧限位的限位块。

采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型提供了一种两端压绳轮吊机基座，其采用曲率小的压绳轮来将钢丝绳压紧在曳引轮的轮槽内，在轮槽与压绳轮支架留有足够的供钢丝绳移动的空间，不仅能防止钢丝绳脱出轮槽，还能有效防止钢丝绳卡绳现象，在压绳轮圆周上还设置有平滑的弧形板，能进一步防止钢丝绳脱出轮槽，防止卡绳现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1为现有技术中钢丝绳压绳机构的结构图；

图2为本实用新型两端压绳轮吊机基座的结构图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供了一种两端压绳轮吊机基座，包括基座6、用于提升钢丝绳5的曳引轮1以及可将曳引轮1内钢丝绳5压紧的压绳机构7，压绳机构7包括压绳板71、用于将钢丝绳5压紧的压绳轮72、拉压杆73和压缩弹簧74，拉压杆73固定在基座6上，压绳板71一端铰接在基座6上，另一端活动套设在拉压杆73上，压绳轮72安装在压绳板71上并位于曳引轮1的外圆周的一侧，拉压杆73上远离曳引轮1的一端设置有限位机构75，压绳板71与限位机构75之间设置有压缩弹簧74，压缩弹簧74套设在拉压杆73上。由于拉压杆73固定在基座6上，压缩弹簧74的弹性会推动压绳板71朝向曳引轮1移动，并带动压绳轮72压紧挤压在曳引轮1轮槽上的钢丝绳5，由于压绳轮72的曲率比较小，钢丝绳5此部分的运行空间增大了，起伏坡度减少了，其余空间没有起伏坡度，能大大降低卡绳的现象。

其中，压绳板71的一端通过定位销轴安装在基座6上，使得压绳板71可以绕定位销轴转动。