[实用新型]一种水管自动切锯钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水管技术领域，尤其涉及一种水管自动切锯钻孔装置。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

管子焊接前需要定尺锯切，把管子放到输送线上，会自动放入锯床料台，然后活动定位部分动作，讲管料送入指定位置，锯床夹紧进行锯切。此机构降低了人工工作强度，不用人工定尺，减少了人工操作误差。管料锯切完成后，将自动退出锯床，自动进入输送线，进入钻孔工序。由于管材上需要等距钻孔，并要求控制在同一直线上，按传统方式依次钻孔，孔距及直线度很难保证。此钻孔机构可以保证同时钻孔，孔距和直线度也可以得到很好保证，工作效率提高十倍。

实用新型内容

本实用新型提供一种水管自动切锯钻孔装置，可达到提高工作效率，实现一体化生产的有益效果。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种水管自动切锯钻孔装置，由切锯部分、传送带、钻孔部分组成，所述切锯部分从左到右依次设置有活动输送部分、管子工件、固定部分，所述钻孔部分上方从左到右依次设置有固定部分、管子工件、9个固定夹紧部分、活动输送部分，所述钻孔部分下方等距离分别设置有8个等间距的钻孔动力头、2个调节夹紧部分。

所述切锯部分右侧下方设置有锯床。

所述2个调节夹紧部分分别对称设置于左边第二个所述钻孔动力头和左边第三个所述钻孔动力头中间，右边第二个所述钻孔动力头和右边第三个所述钻孔动力头中间。

所述钻孔部分右侧设置有传送带。

所述传送带右侧设置有切锯部分。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的锯孔部分可以保证同时钻孔，孔距和直线度也可以得到很好保证，工作效率提高了十倍。

2、本实用新型的切锯部分、传送带和钻孔部分为流水线作业，节省了人工，节约了工作空间。

3、本实用新型的切锯部分降低了人工工作强度，不用人工定尺，减少了人工操作误差。管料锯切完成后，将自动退出锯床，自动进入输送线，进入钻孔工序。

4、本实用新型的结构简单，便于加工。

5、本实用新型有灰尘和污染的情况时，可直接使用干抹布，或者倒入少许洗洁剂的抹布进行擦拭，后期清洁护理及其方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的传送带结构图；

图3是本实用新型的切锯部分结构图；

图4是本实用新型的钻孔部分结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-传送带，2-活动输送部分，3-管子工件，4-固定部分，5-锯床，6-切锯部分，7-固定夹紧部分，8-钻孔动力头，9-调节夹紧部分，10-钻孔部分。

实施例：

本实用新型由切锯部分6、传送带1、钻孔部分10组成，所述切锯部分6从左到右依次设置有活动输送部分2、管子工件3、固定部分4，所述钻孔部分10上方从左到右依次设置有固定部分4、管子工件3、9个固定夹紧部分7、活动输送部分2，所述钻孔部分10下方等距离分别设置有8个等间距的钻孔动力头8、2个调节夹紧部分9。

所述切锯部分右侧下方设置有锯床5。

所述2个调节夹紧部分9分别对称设置于左边第二个所述钻孔动力头8和左边第三个所述钻孔动力头8中间，右边第二个所述钻孔动力头8和右边第三个所述钻孔动力头8中间。

所述钻孔部分10右侧设置有传送带1。

所述传送带1右侧设置有切锯部分6。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。