[实用新型]一种用于生物质成型燃料脱水的夹套换热釜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质成型燃料脱水技术领域，尤其涉及的是一种用于生物质成型燃料脱水的夹套换热釜装置。

背景技术

生物质成型燃料是指通过专门设备在一定温度和压力下将生物质粉碎，再经过压缩成棒状，块状，颗粒状等成型燃料，能够很好地解决生物质燃料运输，储存，防火等问题。生物质成型燃料是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。其特点为热值高、燃烧充分。但是这是针对含水量较低的成型燃料，对于含水量较高的成型燃料，如含水量高于15%的成型燃料，其燃烧不稳定，燃烧热效率只有80%~85%，即不能发挥成型燃料的优势，造成能源浪费。由于成型燃料密度高，水分不容易挥发出来，正常的干燥方法不能达到干燥效果。基于此，对成型燃料进行高效脱水，可以使其进行充分燃烧，提高燃烧热效率，充分发挥成型燃料的优势，为社会创造良好的经济和环境效益。

目前应用较多的含水物料的干燥方法中，多采用热风循环干燥方法，但效果不甚理想。生物质成型燃料在这种干燥方法下，易出现干燥不均匀，易膨胀，效率低，干燥时间长。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生物质成型燃料脱水的夹套换热釜装置，采用夹套换热釜加热的真空式蒸汽换热脱水法对生物质成型燃料进行高效脱水，以蒸汽（热空气、导热油、高温烟气等）为工作介质，采用夹套加热匹配真空干燥对生物质成型燃料进行高效脱水，所使用的设备结构简单、运行方便可靠、提高了成型燃料的燃烧效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

    一种用于生物质成型燃料脱水的夹套换热釜装置，其特征在于，包括换热釜体，换热釜体上端设置有进料口、真空泵接口，所述换热釜体底部设置有物料出口，所述换热釜体的底部以及换热釜体侧壁的下部分设置有换热釜夹套，所述换热釜夹套的上部分连接蒸汽进口，所述换热釜夹套的下部分连接蒸汽出口。

所述换热釜体上端还设置有人孔。

生物质成型燃料的高效脱水法，该方法为采用了夹套换热釜加热的真空式蒸汽换热脱水法，具体包括以下步骤：

    a、通过换热釜上的进料口在换热釜体内填装一定量的生物质成型燃料；

    b、在装好生物质成型燃料的换热釜夹套内通过蒸汽进口通入蒸汽，使得生物质成型燃料和蒸汽之间充分换热；

    c、通入蒸汽后不间断地通过换热釜的真空泵接口抽真空，抽出燃料已汽化的蒸汽，并降低物料的汽化热，抽出的蒸汽从换热釜的蒸汽出口出去；

    d、 控制换热釜体内的干燥温度在180℃～200℃之间；

    e、观察换热釜筒体上的湿度计，待湿度计30min内保持5%值不变，则表示干燥完成；

f、干燥完成后将物料从换热釜的物料出口卸出。

    本实用新型的有益效果是：

（1）采用夹套加热，工艺上要求较低，成本也较低，加热速率更快，更均匀，加热干燥效率更高。

（2）采用真空式换热，就是在真空状态下提供热源，可降低物料表面蒸汽压，促进物料内部水分蒸发。本实用新型以传导传热方式供给物料中水分足够的热量，使其蒸发，加快汽化速度；同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的，从而可以高效脱水，有良好的经济效益；

（3）设备简单，维修、维护方便，节约人力资源，且设备上的湿度计可以根据不同物料的干燥要求来调设，应用性广泛。

附图说明

图1是本实用新型的夹套换热釜装置的结构示意图。

图中：1、人孔，2、进料口，3、真空泵接口，4、蒸汽进口，5、换热釜夹套，6、物料出口，7、蒸汽出口，8、换热釜体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，