[实用新型]一种新型基于纳米材料超疏水涂层的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于空气净化装置领域，尤其涉及一种新型基于纳米材料超疏水涂层的制备装置。

背景技术

随着环境污染问题的日益突出，人类对于空气、水等密切与人类相关的生存环境的要求越来越高。废气必须经过空气净化装置的处理之后才能进行排放，空气净化装置的内部的金属网或金属板的表面涂覆有纳米材料超疏水涂层，纳米材料超疏水涂层的设置使得金属网或金属板的表面具有超疏水和自清洁效果。目前，市面上普通的纳米材料超疏水涂层的制备装置的体积庞大，占地面积大。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种体积小巧，占地面积小的新型基于纳米材料超疏水涂层的制备装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型基于纳米材料超疏水涂层的制备装置，其特征在于：包括机壳、隔板、电机、搅拌轴、加溶剂口、加料口，所述隔板安装于所述机壳的内部将机壳的内部由上至下分隔成配液室、制备室，所述电机安装于所述机壳的顶部，所述搅拌轴位于所述配液室的内部并且其与所述电机的输出轴相连，所述加溶剂口、加料口安装于所述机壳上并且其二者均与所述配液室相通，所述制备室的底部安装有插槽，所述制备室的上部通过加液管与所述配液室的底部相连，所述加液管上安装有第一阀门、第一过滤器，所述制备室的底部通过回流管与所述配液室的上部相连，所述回流管上由下至上依次安装有第二阀门、循环泵、第二过滤器。

所述电机为伺服电机。

所述加溶剂口上安装有加溶剂口盖。

所述加料口上安装有加料口盖。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中设置了配液室、制备室，并整合到同一台设备上，体积小巧，占地面积小；

2、将溶剂通过加溶剂口加入配液室，将纳米材料通过加料口加入配液室，两个加料口的设置，互不干扰，加料方便；

3、通过电机带动搅拌轴旋转搅匀物料，使纳米材料充分溶解，搅拌效果好；

4、制备室的底部安装有插槽，将金属板或金属网插设于插槽内，固定方便；

5、开启第一阀门，配液室内的溶液流入制备室内，从而进行涂层的制备；

6、第一过滤器的设置的设置，有效滤除溶液中的不溶物，纳米涂层制备效果好；

7、当制备完毕后，关闭第一阀门，开启第二阀门、循环泵，制备室内的溶液回流入配液室内并经第二过滤器的过滤后，再次循环利用，节约原料；

8、加溶剂口上安装有加溶剂口盖，加料口上安装有加料口盖，防止污物进入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机壳，2-隔板，3-电机，4-搅拌轴，5-加溶剂口，6-加料口，7-配液室，8-制备室，9-插槽，10-加液管，11-第一阀门，12-第一过滤器，13-回流管，14-第二阀门，15-循环泵，16-第二过滤器，17-加溶剂口盖，18-加料口盖。

实施例

如图1所示，一种新型基于纳米材料超疏水涂层的制备装置，包括机壳1、隔板2、电机3、搅拌轴4、加溶剂口5、加料口6，隔板2安装于机壳1的内部将机壳1的内部由上至下分隔成配液室7、制备室8，电机3安装于机壳1的顶部，搅拌轴4位于配液室7的内部并且其与电机3的输出轴相连，加溶剂口5、加料口6安装于机壳1上并且其二者均与配液室7相通，制备室8的底部安装有插槽9，制备室8的上部通过加液管10与配液室7的底部相连，加液管10上安装有第一阀门11、第一过滤器12，制备室8的底部通过回流管13与配液室7的上部相连，回流管13上由下至上依次安装有第二阀门14、循环泵15、第二过滤器16。

电机3为伺服电机。

加溶剂口5上安装有加溶剂口盖17。

加料口6上安装有加料口盖18。

以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。