[实用新型]真空灭弧室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。

真空灭弧室主要由绝缘外壳、静导电杆、屏蔽罩、波纹管、动导电杆，绝缘外壳两端分别固定有静盖板和动盖板，其中静导电杆固定在静盖板上，动盖板上固定有导向套，动导电杆穿设于导向套，波纹管套设在动导电杆上，波纹管一端与动导电杆连接，另一端与导向套或动盖板连接，动导电杆的一端设置动触头，静导电杆的一端设置静触头，动导电杆在正常情况下沿导向套轴向来回运动实现动触头和静触头的接触与分离，但是动导电杆在使用久了以后除了沿轴向运动还会发生转动，动导电杆的转动一来会导致波纹管的扭曲，造成波纹管的损坏；另一方面会加速动导电杆的磨损，导致真空灭弧室的密封效果变，影响真空灭弧室的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧室，可以及时发现动导电杆的转动现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空灭弧室，包括绝缘外壳、静导电杆、屏蔽罩、波纹管、动导电杆，绝缘外壳两端分别固定有静盖板和动盖板，其中静导电杆固定在静盖板上，动盖板上固定有导向套，动导电杆穿设于导向套，波纹管套设在动导电杆上，波纹管一端与动导电杆连接，另一端与导向套或动盖板连接，动导电杆的一端设置动触头，静导电杆的一端设置静触头，在动触头或静触头上其中一个触头上设置绝缘凸起，在另一个触头上设置与绝缘凸起相配合的凹槽，电路导通时，绝缘凸起和凹槽配合，动触头和静触头接触。

优选的，所述绝缘凸起对称静触头或动触头中心设置两个。

优选的，所述凹槽为正方形凹槽，所述凹槽设置便于绝缘凸起卡入的倒角。

优选的，所述绝缘凸起由陶瓷制造。

通过采用上述技术方案，当动导电杆不发生转动的时候 ，绝缘凸起与凹槽配合，动触头和静触头的两个端面接触实现通电，当动导电杆发生转动的时候，由于绝缘凸起隔在动触头和静触头的两个端面之间，使得电流不能通过，电流不导通设备就不会工作，提醒真空灭弧室存在问题，需要维修。

附图说明

图1为本实用新型真空灭弧室的剖视图；

图2为本实用新型真空灭弧室静触头的结构示意图；

图3为本实用新型真空灭弧室动触头的结构示意图。

附图标记：1、绝缘外壳；2、静导电杆；3、屏蔽罩；4、波纹管；5、动导电杆；6、静盖板；7、动盖板；8、导向套；9、动触头；91、绝缘凸起；10、静触头；101、凹槽；1011、倒角。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型真空灭弧室实施例做进一步说明。

一种真空灭弧室，包括绝缘外壳1、静导电杆2、屏蔽罩3、波纹管4、动导电杆5，绝缘外壳1两端分别固定有静盖板6和动盖板7，其中静导电杆2固定在静盖板6上，动盖板7上固定有导向套8，动导电杆5穿设于导向套8，波纹管4套设在动导电杆5上，波纹管4一端与动导电杆5连接，另一端与导向套8或动盖板7连接，动导电杆5的一端设置动触头9，静导电杆2的一端设置静触头10，在动触头9或静触头10上其中一个触头上设置绝缘凸起91，在另一个触头上设置与绝缘凸起91相配合的凹槽101，电路导通时，绝缘凸起91和凹槽101配合，动触头9和静触头10接触。在本实施例中，优选在静触头10上开设凹槽101，在动触头9上设置绝缘凸起91，如图3所示在动触头9上设置绝缘凸起91，绝缘凸起91对称动触头9中心设置两个，对应的如图2所示凹槽101设置两个且凹槽101横截面为正方形，这样只有当两个绝缘凸起91和两个凹槽101均配合时，动触头9和静触头10才能配合导通，提高了静触头10和动触头9的配合可靠度，绝缘凸起91可以由橡胶或塑料或陶瓷制成，在这里优选为陶瓷制造，陶瓷耐高温，瞬间电流过大而产生过多的热量也不会损坏，同时为了让动导电杆5在发生轻微转动的时候，静触头10和动触头9能够配合导通，动导电杆5发生轻微转动属于正常现象，减少真空灭弧室的维修，在凹槽101的槽口处设置倒角1011，当动导电杆5发生轻微转动时，由于倒角1011的设置，动触头9上的绝缘凸起91依旧能够卡入凹槽101，实现导通，避免动导电杆5发生轻微转动就要维修，减少维修次数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。