[实用新型]金刚石切割工具焊接机有效
申请号: | 201520339206.7 | 申请日: | 2015-05-23 |
公开(公告)号: | CN204603691U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 项俊俊 | 申请(专利权)人: | 项俊俊 |
主分类号: | B23P5/00 | 分类号: | B23P5/00;B23K37/00;B08B15/02 |
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地址: | 317016 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 切割 工具 焊接 | ||
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,涉及一种焊接装置,特别是一种金刚石切割工具焊接机。
背景技术
金刚石切割工具焊接机是用于焊接金刚石锯片、金刚石薄壁钻或金刚石排锯等切割工具的设备。金刚石刀头和基体之间采用钎焊焊接,焊接之前需在焊接处涂覆钎焊胶,高频加热时钎焊胶会产生烟雾,烟雾具有腐蚀性,既污染车间环境,影响工人健康,又会导致设备零部件使用寿命降低,影响产品品质和增加客户维护成本。
发明内容
本实用新型提出了一种金刚石切割工具焊接机,本实用新型要解决的技术问题是如何提高金刚石切割工具焊接机产品品质。
本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本金刚石切割工具焊接机包括机架、基体定位件和刀头夹持升降组件,基体定位件和刀头夹持升降组件均设置在机架上,基体定位件位于刀头夹持升降组件的正下方;所述基体定位件的后上方设有集烟件,机架上固定有风机,风机的进风口与集烟件相连通。
采用本金刚石切割工具焊接机焊接金刚石切割工具时,基体被基体定位件定位,刀头夹持升降组件夹持住金刚石刀头后放置在基体上。焊接区域便位于集烟件内或集烟件位于焊接区域后上侧,集烟件与焊接区域正对。焊接时风机处于运行状态使集烟件处于负压状态,高频加热过程中产生的烟雾被风机吸走,避免烟雾扩散以及腾升腐蚀基体定位件上方的刀头夹持升降组件、气管和导线等部件。
在上述的金刚石切割工具焊接机中,所述集烟件为通风管,通风管定位在机架上,根据实际情况可灵活地调整通风管口位置,如与焊接区域的间距,保证吸烟效率。
在上述的金刚石切割工具焊接机中,所述通风管的数量为两根,两根通风管均与所述风机的进风口相连通。
在上述的金刚石切割工具焊接机中,所述集烟件为集烟罩,集烟罩上开有供刀头夹持升降组件穿入的避让口,该结构既能保证吸烟效率,又能降低风机功率。
在上述的金刚石切割工具焊接机中,所述风机的出风口上连接有排气管,排气管可延伸至室外,也可连接接烟尘净化器,保证室内环境清洁。
与现有技术相比,本金刚石切割工具焊接机通过对烟雾的收集和处理,避免保证烟雾扩散,保证零部件使用寿命,降低客户维护成本,同时又能提高车间环境清洁度。
附图说明
图1是实施例一中焊接机的主视结构示意图。
图2是实施例二中焊接机的局部结构示意图。
图中,1、机架;2、基体定位件;3、刀头夹持升降组件;4、集烟罩;4a、避让口;5、风机;6、通风管;7、固定环;8、锯片基体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,本金刚石切割工具焊接机包括机架1、基体定位件2和刀头夹持升降组件3,基体定位件2和刀头夹持升降组件3均设置在机架1上,基体定位件2位于刀头夹持升降组件3的正下方。
基体定位件2的后上方设有集烟件,集烟件为集烟罩4。机架1上固定有风机5,风机5的进风口与集烟件相连通,风机5的出风口上连接有排气管。集烟罩4上开有供刀头夹持升降组件3穿入的避让口4a。
如图1所示,锯片基体8定位在机架1上,锯片的顶部内基体定位件2夹住,锯片的顶部部分位于集烟罩4内,刀头夹持升降组件3夹持住金刚石刀头,从避让口4a进入集烟罩4内再放置在基体上。焊接产生的烟雾均在集烟罩4内,避免烟雾扩散以及腾升。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:如图2所示,集烟件为通风管6,通风管6定位在机架1上。具体来说,通风管6的数量为两根,两根通风管6均与风机5的进风口相连通。每根通风管6上均套设有固定环7,固定环7与机架1固定连接。
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