[实用新型]一种搅拌桨

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子领域，特别涉及一种搅拌桨。

背景技术

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的MIG式搅拌，在选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应本身就进行的很慢，在这种条件下增强搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很快，在这种情况下增加搅拌效果则反应收率以及反应时间都会有很好的改善，对于同一类型的搅拌桨来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌桨的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构精巧，能够实现根据物料的深浅从而改变轴长，同时还能实现边搅拌混合边加热物料的搅拌桨，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种搅拌桨，由电机、减速机、固定螺母、支架、主轴、栓紧螺母、发热片和桨叶组成，电机安装在减速机的顶部，减速机的下部通过固定螺母与支架连接在一起，主轴穿过支架安装在减速机上，主轴分为多节，每节通过栓紧螺母连接在一起，桨叶安装在主轴的末端，发热片安装在桨叶上方的主轴上。

优选的，所述栓紧螺母为六角螺母，上面设有十字孔。

优选的，所述支架为“A”字型支架。

优选的，所述发热片形状为月牙形。

优选的，所述桨叶，由旋转头、主叶和辅叶组成，主叶对称焊接在旋转头上，辅叶焊接在主叶上。

采用以上技术方案的有益效果是：这样的结构设计，结构精巧，能够实现根据物料的深浅从而改变轴长，同时还能实现边搅拌混合边加热物料；栓紧螺母为六角螺母，上面设有十字孔，这样的设计使得栓紧螺母在频繁拆装时，能够实现两种拆装方式，防止在旋拧六角棱时，棱角磨平而无法打开螺母的现象发生；支架为“A”字型支架，这种造型的支架设计，能够准确的固定住主轴的末端，同时在主轴转动过程中，支架宽松的下端能够防止主轴转动碰擦支架的现象发生；发热片形状为月牙形，这是由于发热片的上下端要安装固定在主轴上，这样的形状设计是为了在有限的主轴周长下，最大可能的增大发热片的发热面积，提高发热的效率；桨叶，由旋转头、主叶和辅叶组成，主叶对称焊接在旋转头上，辅叶焊接在主叶上，这样的设计在主叶的基础上增加辅叶的设计，是为了在主叶形成的旋转涡流下，辅叶形成小涡流，对大涡流形成干扰，破坏固定涡流模式，使得物料之间的交流更为多样复杂，提升物料混合乳化的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示搅拌轴的结构示意图。

其中，1——电机，2——减速机，3——固定螺母，4——支架，5——主轴，6——栓紧螺母，7——发热片，8——桨叶，9——旋转头，10——主叶，11——辅叶。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种搅拌桨的具体实施方式：一种搅拌桨，由电机1、减速机2、固定螺母3、支架4、主轴5、栓紧螺母6、发热片7和桨叶8组成，电机1安装在减速机2的顶部，减速机2的下部通过固定螺母3与支架4连接在一起，支架4为“A”字型支架，这种造型的支架设计，能够准确的固定住主轴的末端，同时在主轴转动过程中，支架宽松的下端能够防止主轴转动碰擦支架的现象发生，主轴5穿过支架4安装在减速机2上，主轴5分为多节，每节通过栓紧螺母6连接在一起，栓紧螺母6为六角螺母，上面设有十字孔，这样的设计使得栓紧螺母6在频繁拆装时，能够实现两种拆装方式，防止在旋拧六角棱时，棱角磨平而无法打开螺母的现象发生，桨叶8安装在主轴5的末端，发热片7安装在桨叶8上方的主轴5上，发热片7形状为月牙形，这是由于发热片7的上下端要安装固定在主轴5上，这样的形状设计是为了在有限的主轴5周长下，最大可能的增大发热片的发热面积，提高发热的效率，这样的结构设计，结构精巧，能够实现根据物料的深浅从而改变轴长，同时还能实现边搅拌混合边加热物料。