[实用新型]一种连续冲击破碎试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续冲击破碎试验装置，尤其适用于研究岩石在冲击作用以及冲旋作用下的破碎效果。

背景技术

冲击破碎是岩石破碎的重要的方法之一，其主要试验设备有落锤或摆锤冲击试验台、霍布金森压杆等方法，比较适合研究单次冲击作用，但对多次冲击或者连续冲击开展试验研究比较困难，并且很难开展冲击与其他破岩方法联合作用下的冲击破碎效果的研究。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于加工制造、便于安装测试、实现冲击或冲旋作用下的连续冲击破碎试验装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种连续冲击破碎试验装置，包括固定支架、推移支架、冲击组件、旋转组件、连接套、钻杆与钻头、滑块、导轨、推移油缸、岩石和移动架；所述的固定支架为框架结构，固定支架的顶部设有推移油缸，中部左右两侧安装有导轨，所述推移支架经滑块设在固定支架的导轨上，所述的推移油缸通过销轴分别与固定支架、推移支架铰接，滑块固定在推移支架上，在推移油缸作用下推移支架沿导轨上下滑动；所述的冲击组件和旋转组件依次设在推移支架上，旋转组件经连接套与所述钻杆与钻头相连；所述的固定支架底部设有受钻杆与钻头连续冲击的岩石，岩石设在移动架上。

所述的冲击组件包括曲轴、冲击电机、小带轮、导向筒、冲击活塞、活塞销轴、连杆装置、大带轮和轴承座，所述冲击电机固定在推移支架的左侧部，输出轴上设有小带轮，所述曲轴通过轴承座安装在推移支架上部，大带轮安装在曲轴的一端，小带轮经皮带传动带动大带轮把动力传递给曲轴，曲轴通过连杆装置、活塞销轴与冲击活塞连接，导向筒安装在焊接在推移支架上的压紧盘上，冲击活塞安装在导向筒内。

所述的旋转组件包括旋转电机、上壳体、小齿轮、下壳体、受冲杆、大齿轮、推力轴套、推力碟形弹簧，所述的旋转电机固定在推移支架上，旋转电机通过联轴器带动小齿轮、大齿轮转动，小齿轮和大齿轮通过轴承分别安装在上壳体和下壳体上，大齿轮与受冲杆花键连接，受冲杆通过连接套与钻杆与钻头连接，完成旋转作用，推力轴套安装在受冲杆的花键上方，推力碟形弹簧安装在压紧盘与推力轴套之间，下壳体固定在推移支架上，上壳体通过螺钉安装在下壳体上。

所述的连杆装置包括上连杆、弹簧、定位螺母、下连杆、连杆销轴，所述的上连杆与曲轴铰接，定位螺母安装在上连杆上，连杆销轴安装在下连杆上，下连杆通过活塞销轴与冲击活塞连接，弹簧安装在上连杆的导向圆孔底部与连杆销轴之间。

有益效果：本实用新型通过旋转曲轴带动冲击活塞完成冲击作用，实现连续冲击，其结构简单、易于加工制造，便于安装测试设备，可以通过改变冲击电机的转速得到不同的冲击速度和冲击频率，同时也可以通过改变冲击活塞的质量得到不同的冲击能；旋转组件既可以实现钻杆与钻头的转动，又不影响钻杆与钻头的轴向运动，并可以对钻杆与钻头施加推进力，使钻杆与钻头与岩石保持良好接触，以及缓冲钻杆与钻头的反冲作用，使装置具有较好的岩石破碎效果；连杆装置可以实现避免因曲轴过最低点后上连杆突然转向对冲击活塞冲击过程的影响，使冲击活塞有时间完成冲击过程；移动架底部安装万向轮，方便岩石移动和锁死，改变岩石冲击破碎位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1左视图的局部剖视图；

图3是拉杆装置的局部剖视图。

图中：1、固定支架；2、推移支架；2-1、压紧盘；3、冲击组件；3-1、曲轴；3-2、冲击电机；3-3、小带轮；3-4、导向筒；3-5、冲击活塞；3-6、活塞销轴；3-7、连杆装置；3-7-1、上连杆；3-7-2、弹簧；3-7-3、定位螺母；3-7-4、下连杆；3-7-5、连杆销轴；3-8、大带轮；3-9、轴承座；4、旋转组件；4-1、旋转电机；4-2、上壳体；4-3、小齿轮；4-4、下壳体；4-5、受冲杆；4-6、大齿轮；4-7、推力轴套；4-8、推力碟形弹簧；5、连接套；6、钻杆与钻头；7、滑块；8、导轨；9、推移油缸；10、岩石；11、移动架。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：