[实用新型]一种高压排空式爆破针阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全泄压装置，尤其涉及一种高压排空式爆破针阀。

背景技术

目前,在高压泵或或高压泵旁路以及钻井行业，对安全泄压装置的要求主要是高压、小口径，在这些场合主要使用爆破片。爆破片为非重闭式泄压装置，在设定的温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作，从而泄放压力。

爆破片最大的缺点是爆破压力比屈服应力大很多，一旦爆破片承受的压力超过了屈服点，爆破片就会发生不可逆转的破坏。通常情况下系统压力总是在波动中超过材料屈服点的，因而会造成爆破片的提前爆破，除非系统压力可以连续增至爆破点压力。此外在安装过程中，容易因为螺栓拧紧力不够，导致爆破片发生抽边，提前失稳。而且爆破片受温度影响较大，在工业生产中由于温度范围较大，超压范围也较大，这就造成爆破片不仅会发生提前爆破，也有可能爆破片滞后爆破，从而存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种一种高压排空式爆破针阀，应力变化总是在弹性极限范围内，并且它的形变机制遵循欧拉定理在达到设定爆破压力之前，爆破针不会提前失效，且由于爆破针不直接接触介质，直接跟周围大气介质相关，所以受到温度影响极小。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种一种高压排空式爆破针阀，包括阀体、设置在所述阀体内的爆破针以及设置在所述阀体内的阀芯；所述爆破针一端连接于所述阀体的顶部，另一端连接于所述阀芯上；所述阀体上还设有泄油孔。

进一步的，所述阀芯与所述阀体之间设有密封圈。

进一步的，所述泄油孔位于所述阀体顶端的螺纹处。

进一步的，述爆破针与所述阀体连接处设有定位孔。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型当设备内压力超过预定值时，阀芯受力向上运动，阀芯受到的力作用到爆破针上，当力达到爆破针的稳定点时，爆破针瞬间精确弯曲，从而释放压力，保护系统。本实用新型由于采用稳定性和可靠性更高的爆破针作为压力设定元件，通过巧妙设计使阀门可以达到气泡级密封，操作比可达95％以上，结构简单，便于更换备件，与传统小口径、高压泄压设备相较，大大节约了人力和物力成本。

附图说明

图1为本实用新型高压排空式爆破针阀正常关闭的结构示意图。

图2为本实用新型高压排空式爆破针阀泄压时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见图1所示，一种一种高压排空式爆破针阀，包括阀体6、设置在所述阀体6内的爆破针2以及设置在所述阀体6内的阀芯5；所述爆破针2一端连接于所述阀体6的顶部，另一端连接于所述阀芯5上；所述阀体6上还设有泄油孔3。

优选的，所述泄压孔3位于所述阀体6顶端的螺纹处。

优选的，所述阀芯5与所述阀体6之间设有密封圈4，保证密封性。

进一步的，述爆破针2与所述阀体6连接处设有定位孔1，保证爆破针2的位置。

请参见图2所示，当设备内流通压力超过预定值时，阀芯6受浮力作用向上运动，并作用到爆破针2上，当力达到爆破针2的稳定点时，爆破针2瞬间在三个地方精确弯曲，从而释放压力，保护系统，过量的油从泄油孔3中流出。

爆破针的直径和长度都是根据欧拉公式的最佳的长径比来确定的。其优点是压力精度高，稳定性好，抗疲劳性高，操作比最高可达98％，爆破允差可达±2％；系统达到设定的爆破压力，几毫秒内阀门全部关闭，并且压力越高，密封越好。系统恢复后，只需更换爆破针即可；安装简便，爆破针替换，一人仅需一分钟；损耗低，较低的维修费用，大大的节约了人力和财力。

综上所述，本实用新型由于采用稳定性和可靠性更高的爆破针作为压力设定元件，并通过巧妙设计使阀门可以达到气泡级密封，并具有更高的稳定性和可靠性，结构简单，便于更换备件，与传统小口径、高压泄压设备相较，大大节约了人力和物力成本。