[实用新型]一种冲压圆环的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于铸件制造技术领域，特别是涉及一种冲压圆环的模具。

背景技术

精密冲压是指在一次冲压行程中即获得断面质量好、尺寸精度高的冲裁件的冲压方法。现在市面上很多产品都非常的漂亮，体积又非常的小，这样的产品在加工时，必须要有精密的冲压模具才能完成。以往普通的冲压模具，都是采用凸模、凹模和固定板这些基本的零部件，这样的结构在加工时，由于无法将原材料有效地固定，凸模往下冲压时，原材料就会发生变形。而且，固定板是整个的平正面，没有均匀有效的按压点，这样原材料与固定板之间的空隙就会让原材料的受压不均匀，在加工时，就非常容易断面起皱，而且面部粗糙，精度非常低。为解决以上的技术问题，专利ZL201420315164.9公开了一种冲压模具。所述冲压模具包括：压板，所述压板的下表面上设有压齿；凸模，所述凸模沿上下方向贯穿所述压板，所述凸模的下端向下伸出所述压板；反压顶件器，所述反压顶件器内具有上端敞开的容纳腔；凹模，所述凹模设在所述容纳腔内且与所述凸模相对；和原料容腔，所述原料容腔设在所述反压顶件器与所述压板之间。虽然以上的技术方案中一定程度解决了上述的技术问题，但是实际上，其仍然存在诸多不足之处，例如：不便于下料，不便于安装等等。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于下料，便于安装，操作简单，适用性广的冲压圆环的模具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种冲压圆环的模具，包括：上模和下模，所述上模包括上模座与固接在上模座的上模，所述上模下端设有柱形槽，所述下模包括中空且开口朝上的下模座，设置在下模座内与其底面固接的安装台，套接在安装台上的卸料台以及固接在安装台上端面的柱形下模具，所述下模座内壁设有圆形凸台Ⅰ且凸台Ⅰ中心设有通孔Ⅰ，所述卸料台上端可伸出所述通孔Ⅰ，所述下模座侧面对称地设有两个缺口。

上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述下模具通过设置在其中心处的螺栓固接在安装台上端面。

上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述卸料台为阶梯状空心圆柱，从上到下即凸台Ⅱ和凸台Ⅲ，所述通孔Ⅰ大于所述凸台Ⅱ且小于所述凸台Ⅲ。

上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述卸料台沿所述两个缺口的方向延伸有握持柄。

上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述握持柄设有通孔Ⅱ。

上述技术方案中，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述下模座侧面设有紧固螺栓。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

作为本实用新型的改进之一，本实用新型设计有所述下模包括中空且开口朝上的下模座，设置在下模座内与其底面固接的安装台，套接在安装台上的卸料台以及固接在安装台上端面的柱形下模具，此处的设计中卸料台是套接在安装台上的，这样，当冲压工序完成之后，操作者可以通过将卸料台抬起一定的高度以有助于卸料。

作为本实用新型的进一步改进，本实用新型设计有所述下模座侧面对称地设有两个缺口，这样的设计是为了给操作者抬起卸料台预留一定的空间。此外，所述卸料台沿所述两个缺口的方向延伸有握持柄，这样便于操作者握持，有利于操作。

作为本实用新型的更进一步地改进，本实用新型设计有所述卸料台为阶梯状空心圆柱，从上到下即凸台Ⅱ和凸台Ⅲ，所述通孔Ⅰ大于所述凸台Ⅱ且小于所述凸台Ⅲ。这样，当操作者将卸料台抬起一定的高度时，所述凸台Ⅱ可以伸出通孔Ⅰ，但同时所述凸台Ⅲ会仍然位于所述通孔Ⅰ之下以保证卸料台不会整体脱落。

附图说明

图1是本实用新型中下模的主视图结构示意图；

图2是本实用新型中下模的主剖图结构示意图；

图3是本实用新型中下模的左视图结构示意图；

图4是本实用新型中下模的俯视图结构示意图；

图5是本实用新型的上模与下模的配合使用状态图。

图中：1、上模；1-1、上模座；1-2、上模；1-3、柱形槽；2、下模；2-1、下模座；2-2、安装台；2-3、卸料台；2-3-1、凸台Ⅱ；2-3-2、凸台Ⅲ；2-3-3、握持柄；2-3-4、通孔Ⅱ；2-4、下模具；2-5、凸台Ⅰ；2-6、通孔Ⅰ；2-7、缺口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：