[实用新型]一种金刚石钻头有效
申请号: | 201520339724.9 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN204639237U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 陈金美 | 申请(专利权)人: | 启东市吕四科技创业中心有限公司 |
主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00;E21B10/43;E21B10/44;E21B10/00 |
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地址: | 226241 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚石 钻头 | ||
技术领域
本实用新型属于钻头领域,尤其涉及一种金刚石钻头。
背景技术
钻、钻床、钻探机上的刀具,可在工件或岩石上造成孔洞。徐迟《哥德巴赫猜想·石油头》:“一九五六年吧,我国钻井材料有点紧张,钻头不够用。”工作过程挖坑作业时,钻头随立轴旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成挖坑过程。
金刚石钻头被广泛应用于金属材料、石材或者混凝土、地质勘探等硬脆材料钻孔领域,但是现有技术中的金刚石钻头钻进效果不理想,钻进时效不高,钻头的使用寿命不长,金刚石断齿、掉齿的现象时有发生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于解决金刚石钻头钻孔不理想,使用寿命短。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了以下技术方案:一种金刚石钻头,由钻柄、钻体和钻尖三部分连接构成,其特征在于:所述钻体的一端与钻柄连接,所述钻体与钻柄为整体成形;所述钻体的另一端与钻尖连接,所述钻尖与钻体为整体成形;所述钻体的结构由两端为直端面的∞字形体的钻体前端部和圆柱体钻体本体在同一轴线上整体成形构成;所述钻体前端部上沿∞字形部位设有水平设置的S形切削刀,所述S形切削刀与钻体前端部为整体成形,所述S形切削刀刀片与所述钻体前端部水平角度为30~45°;所述钻柄的结构为细长圆柱体结构,在钻柄的一端,靠近端部位置,设置有定位沟槽。
进一步的,所述钻尖前端部设有前切削刀,所述切削刀与钻头中轴线间角度为15~30°。
进一步的,所述钻尖的结构为表面有螺旋结构的圆锥体,圆锥体的锥度为15~30°,圆锥体的锥高为5~10cm。
进一步的,所述钻体前端部还包括有两个排屑凹槽,所述排屑凹槽以螺旋的方式从钻体前端部的起始部分延伸到底端,在钻体前端部的任一截面上,排屑凹槽在钻体前端部平面上都位于彼此径向相对的位置,所述两个排屑凹槽将钻体前端部均匀的分为四个部分。
进一步的,所述定位沟槽为沿着圆柱体钻柄外围开设的长方体结构的凹槽。
进一步的,所述钻柄前后端上安装有防护套,所述防护套的结构为圆饼状。
本实用新型的有益效果如下:
1,本实用新型的钻头将前切削刀、S形切削刀这两把刀和排屑结构有效结合,实现双级钻孔,一次成形,且排屑通畅,实现钻孔切削面的光滑,增加钻头的使用寿命;
2,本实用新型的钻头在钻体前端部上设有两个排屑凹槽,所述两个排屑凹槽以螺旋的方式从前端延伸到底端,在沿钻体前端部的任一截面上,排屑凹槽在钻体前端部平面上都位于彼此径向相对的位置,这种对称形的排屑凹槽,排削面积大,排削速度快,不易造成碎削的堆积;
3,本实用新型的钻柄外有沿着圆柱体钻柄外围开设的长方体凹槽,这样的凹槽设计起到了紧固的作用,嵌入式的钻柄,能有效的防止钻头从安装机器中滑落;
4,本实用新型的钻尖采用表面有螺旋结构的圆锥形的结构,这样在钻取孔过程中,减小受力面,增大钻孔强度,有利于切削过程中的自动进退,切削效率将大大提高;
5,本实用新型的钻柄上安装了圆饼状的防护套,避免钻头割伤手以及加工工件的表面。
附图说明
如图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图标号:1、前切削刀,2、钻尖,3、S形切削刀,4、钻体前端部,5、排屑凹槽,6、钻体本体,7、防护套,8、定位沟槽、9,钻柄
为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
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