[实用新型]汽车轮毂压印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备，尤其是涉及一种汽车轮毂压印机。

背景技术

在轮毂的加工过程中，当测试完成后的轮毂为合格产品时，需要对其进行标识，目前我门常用的方法为：采用字头和锤头对合格的轮毂进行捶打压印标记，但是，实际在操作中的这一做法不仅增加了人力需求，而且还不能保证人为原因，而使得在轮毂边缘段出现未标记或标记不同一，不清晰的印记，不但增加轮毂检测难度，而且不利于存放管理，常常因为人员的漏失、最终形成未标识的轮毂流至客户端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂压印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：汽车轮毂压印机，包括底板、设置在底板上的两侧板，固设在两侧板上的上座板，上座板的上方设置有液压缸，上座板下方设置有上模板，上模板通过导向柱连接液压缸的升降活塞杆；在所述上模板上螺纹连接有压印固定块，所述压印固定块的外侧设有弧形面，该弧形面与所述上模板的外圆面相平齐；所述压印固定块的内侧面上螺纹连接一组螺栓；所述压印固定块的下端设有存放字头的弧形槽，所述螺栓与插设于弧形槽内的字头相顶接，在所述底板上还设有限位块和定位块，所述限位块包括限位座以及可沿所述限位座其长度方向上下移动的压板，所述定位块的前侧设有内弧面，所述内弧面与轮毂外圆面相配合。

本实用新型的有益效果是：汽车轮毂压印机操作简单，加工生产效率高，所述压印固定块的弧形槽内存放具有编号顺序的字头，在液压缸的驱动下可以对轮辋的边缘进行压印标记；减少专门进行标识的人力，节约了人力成本，所述底板上设有定位块和限位座，便于轮毂的安放，定位时间短，标识的精确性高；减少了轮毂的漏失，便于产品的存放管理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为压印固定块的俯视结构示意图。图中：

1.底板，2.侧板，3.上座板，4.液压缸，5.上模板，6.压印固定块，61.螺栓，62.弧形槽，63.字头，7.限位块，71.限位座，72.压板，8.定位块，9.轮毂。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示：汽车轮毂压印机，包括底板1、设置在底板1上的两侧板2，固设在两侧板2上的上座板3，上座板3的上方设置有液压缸4，上座板3下方设置有上模板5，上模板5通过导向柱连接液压缸4的升降活塞杆；在所述上模板5上螺纹连接有压印固定块6，所述压印固定块6的外侧设有弧形面，该弧形面与所述上模板5的外圆面相平齐；所述压印固定块6的内侧面上螺纹连接一组螺栓61；所述压印固定块6的下端设有存放字头63的弧形槽62，所述螺栓61与插设于弧形槽62内的字头63相顶接，在所述底板1上还设有限位块7和定位块8，所述限位块7包括限位座71以及可沿所述限位座71其长度方向上下移动的压板72，所述定位块8的前侧设有内弧面，所述内弧面与轮毂9外圆面相配合。

本实用新型的汽车轮毂压印机操作简单，加工生产效率高，所述压印固定块的弧形槽62内存放具有编号顺序的字头63，在液压缸4的驱动下可以对轮毂9的边缘进行压印标记；减少专门进行标识的人力，节约了人力成本，所述底板1上设有定位块8和限位座71，便于轮毂9的安放，定位时间短，标识的精确性高；减少了轮毂9的漏失，便于产品的存放管理。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。