[实用新型]一种角度偏差自适应压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵压装装置，尤其涉及一种用于柱塞泵体装夹的角度偏差自适应压头。

背景技术

柱塞泵因额定压力高、转速高、驱动功率大、效率高、寿命长的特性被广泛用于龙门刨床、拉床、液压机等工程机械中。

传统的柱塞泵装配工艺，主要采用人工手动安装；由于柱塞泵体结构复杂，零件数量多，导致装配效率低，生产成本高，同时存在位移和偏差难以控制的缺陷，影响装配精度，质量无法保障，难以满足批量化生产的需求，严重制约柱塞泵生产企业的发展。

发明内容

为提高柱塞泵装配效率，降低生产成本，确保装夹精度，提高产品质量，本实用新型提出一种用于柱塞泵体装夹的角度偏差自适应压头。

为此，本实用新型的技术方案为：一种角度偏差自适应压头，包括与压装机连接的压头柄，其特征在于:所述压头柄下端为倒凸台结构，压头柄下端面为一凹球面；在压头柄下端外部设有限位套，限位套内设有球头体，球头体包括与所述压头柄下端面对应的球头部和连接杆部，在球头体球头部外部设有弹簧，弹簧通过第一垫圈支撑在球头体上，装配时使所述压头柄下端穿过弹簧与球头体球头部对应设置，弹簧另一端通过第二垫圈支撑在压头柄上；所述球头体连接杆部从限位套下端穿出固定有连接法兰。

使用原理：

不受力时，压头处于自由状态，限位套限位端与球头体杆部限位断面接触，弹簧处于自由状态，球头体和压头柄处于分离状态；压装时，压头前端连接法兰受到力的作用，弹簧被压缩，球头体杆部限位断面和限位套限位端分开，球头体球头部和压头柄下端面的凹球面滑动接触，传递压头压力；压装过程中，随着连接法兰端面受力角度的不同，连接法兰连同球头体进行相应倾斜，使球头体球头部在压头柄凹球面内滑动与其不同部位接触，从而实现角度偏差的自适应。

有益效果：

本实用新型压头由与压装机连接的压头柄、限位套及与工件连接的连接法兰三部分组成，连接法兰通过球头体在限位套内与压头柄配合接触进行使用，使用时根据受力角度的不同，使连接法兰连同球头体在限位套内进行相应倾斜，球头体球头部通过在压头柄凹球面内滑动与其不同部位接触，以此实现角度偏差的自适应，提高柱塞泵装配效率，降低生产成本，同时确保装夹精度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号为：1、压头柄；2、限位套；3、球头体；4、第一垫圈；5、弹簧；6、第二垫圈；7、连接法兰；8、顶丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种角度偏差自适应压头，包括与压装机连接的压头柄1；所述压头柄1的下端为倒凸台结构（由大端和小端组合而成），压头柄1的下端面为一凹球面；在压头柄1的下端（大端）外部通过螺纹连接方式固定连接有限位套2，在限位套2内安装有球头体3，球头体3包括与所述压头柄1下端面对应的球头部和连接杆部，在球头体3的球头部外部套有弹簧5，装配时将弹簧5通过第一垫圈4支撑在球头体3上，并将所述压头柄1的下端穿过弹簧5与球头体3的球头部对应设置，将弹簧5的另一端通过第二垫圈6支撑在压头柄1上；同时将所述球头体3的连接杆部从限位套2的下端穿出通过螺纹连接方式固定连接有连接法兰7，并用顶丝8对连接法兰7及球头体3进行紧固，防止二者之间发生相对转动。

该压头不受力时，处于自由状态，限位套限位端与球头体杆部限位断面接触，弹簧处于自由状态，球头体和压头柄处于分离状态；压装时，压头前端连接法兰受到力的作用，弹簧被压缩，球头体杆部限位断面和限位套限位端分开，球头体球头部和压头柄下端面的凹球面滑动接触，传递压头压力；压装过程中，随着连接法兰端面受力角度的不同，连接法兰连同球头体进行相应倾斜，使球头体球头部在压头柄凹球面内滑动与其不同部位接触，从而实现角度偏差的自适应。

本实用新型压头由与压装机连接的压头柄、限位套及与工件连接的连接法兰三部分组成，连接法兰通过球头体在限位套内与压头柄配合接触进行使用，使用时根据受力角度的不同，使连接法兰连同球头体在限位套内进行相应倾斜，球头体倾斜过程中球头体球头部通过在压头柄凹球面内进行滑动与其不同部位接触，以此实现角度偏差的自适应，提高柱塞泵装配效率，降低生产成本，同时确保装夹精度，提高产品质量。