[实用新型]一种设有限高装置的食品灭菌输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备，特别涉及一种设有限高装置的食品灭菌输送带。

背景技术

食品加工过程中，为了保证食品的卫生安全，通常是机械化生产。在生产加工过程中，通常需要将原料、半成品或者成品输送到下一生产加工环节，常用的是各种输送装置。

在生产加工好的产品准备包装前，经常需要对原料再进行杀菌消毒，目前常用做法是在输送带上架设紫外线灯进行照射灭菌消毒。但是各种食品原料在输送带上输送时往往是堆积在一起，积压在下方的原料不会被紫外线灯照射到，因此造成灭菌消毒不完全。而且目前由于安全卫生的需要，需要在输送带上便实现将成品进行分列，以便批量包装，但目前并没有输送带可以实现将原料分散或者成品分列输送这一功能的输送带。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种设有限高装置的食品灭菌输送带，可以将输送带上输送的原料或者产品在输送过程中使原料既分散开来便于灭菌，同时实现分列输送。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种设有限高装置的食品灭菌输送带，包括输送带，输送带两侧设有挡板，所述输送带上方水平设有一横杆，横杆两端固定在挡板上，横杆中部沿中心线方向竖直向下设有条形通孔，在横杆下面等距设有若干导流装置，在导流装置顶部设有与条形通孔配合的竖直螺栓；所述导流装置包括前端为三棱柱形的头部，头部的俯视投影呈等边三角形，头部的朝向与输送带输送方向相反，导流装置还包括设于头部后面的尾部，尾部为水平放置的长方体，导流装置的中心线与输送带的输送方向平行，导流装置的底面临近输送带的上表面；位于横杆前方的输送带上方还架设有条形的紫外线灯。

输送带两侧挡板上相对的位置分别设有放置横杆的缺口。

所述导流装置的头部为橡胶材质。

所述横杆上表面在条形通孔两侧边缘的其中一侧设有刻度标尺。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以将放在输送带上堆积的原料分散开来，通过限高装置可以将堆积的原料摊成一层，并且可以调节限高板底部与输送带上表面之间的距离，以适应不同体积大小的原料。本实用新型使得紫外线灯在进行照射灭菌时无死角，保证食品安全卫生，提升了工作效率。也可以用于将生产好的成品分列输送，便于批量包装。

本实用新型中的导流装置可以根据输送带上输送的物品体积来调整导流装置的数量以及间距，因此具有良好的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A方向视图。

图3为本实用新型导流装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括输送带1，输送带1两侧设有挡板2，所述输送带1上方水平设有一横杆3，横杆3两端固定在挡板2上，如图2所示，输送带1两侧挡板2上相对的位置分别设有放置横杆3的缺口9。

仍如图1所示，横杆3中部沿中心线方向竖直向下设有条形通孔4，在横杆3下面等距设有若干导流装置5，在导流装置5顶部设有与条形通孔4配合的竖直螺栓6。

如图3所示，导流装置5包括前端为三棱柱形的头部7，头部7的俯视投影呈等边三角形，头部7的朝向与输送带1输送方向相反，导流装置5还包括设于头部7后面的尾部8，尾部8为水平放置的长方体，导流装置5的中心线与输送带1的输送方向平行。

导流装置5的底面临近输送带1的上表面。而为了减少两者间的摩擦，本实施例中，导流装置5的头部7为橡胶材质。

位于横杆3前方的输送带1上方还架设有条形的紫外线灯11。

为了直观地获得导流装置之间的距离参数，如图1所示，本实施例中，在横杆3上表面在条形通孔4两侧边缘的其中一侧设有刻度标尺10。

如图1所示，在输送带1上靠近输入端的上方设有限高装置，所述限高装置为竖直设置在输送带1上方的限高板12，限高板12两侧设有托架13，所述托架13对应设于输送带1两侧，托架13底部固定在挡板2上，托架13相对的一侧分别设有竖直滑槽14，限高板12竖直从滑槽14插入，托架13上设有固定螺栓15，在本实施例中，通过固定螺栓15将限高板12固定住，如果需要调节限高板12的高度，松开固定螺栓15，便可调节，调节完毕再拧紧即可。