[实用新型]一种密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其是涉及机械设备上密封圈容易脱落的场合。

背景技术

密封圈是机械设备上常用的一种密封元件，其常用的安装结构是在所需要安装的部位加工有矩形槽，且标准矩形槽的开口尺寸略大于密封圈的直径。矩形槽的开口向上时，密封圈直接嵌入到矩形槽内就能够可靠地安装和使用。但是有的场合矩形槽的开口会朝向下方或斜下方，此时密封圈直接嵌入到矩形槽内就容易掉落，这时候就需要采取其它的方法（如用胶粘结的方法）进行固定，由于密封圈不停地受到挤压，当使用一段时间后粘结胶的老化或松动，从而引起密封圈的脱落、密封不严，影响设备的使用效果，降低了设备的可靠性，此时就需要及时地进行维修。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种密封圈能够被固定住，且使用时不会脱落的密封结构。

为实现上述目的，本实用新型密封结构采用的技术方案是：

一种密封结构，包括设置在机体下侧的出口，出口的下侧设置有阀门，在出口与阀门之间设置有密封圈，出口设置有用于嵌入密封圈的凹槽，密封圈嵌接在凹槽中，凹槽的开口对着阀门，所述凹槽截面的开口尺寸小于密封圈的直径，凹槽截面的内侧尺寸大于开口的尺寸。密封圈嵌接在凹槽中时，凹槽的开口将密封圈卡在凹槽中，避免了密封圈的脱落。

所述的凹槽为燕尾槽，燕尾槽截面的开口尺寸小于内侧尺寸。燕尾槽便于加工，并能很好的将密封圈卡在燕尾槽中。

所述的阀门为锥形阀门，出口设置有与锥形阀门配合的内锥面，内锥面设置有凹槽，密封圈嵌接在凹槽中，凹槽的开口对着锥形阀门，所述凹槽截面的开口尺寸小于密封圈的直径，凹槽截面的内侧尺寸大于开口的尺寸。该凹槽开口斜向下，密封圈卡在凹槽中防止密封圈脱落，且锥形阀门与锥面配合可以更好的起到密封效果。

所述的凹槽为燕尾槽，燕尾槽截面的开口尺寸小于内侧尺寸。

所述的出口安装有法兰，法兰开设有内锥面，锥形阀门与内锥面配合，内锥面设置有凹槽。

所述的阀门为平板阀门，出口设置有与平板阀门配合的平面，平面设置有凹槽，凹槽的开口对着平板阀门，密封圈嵌接在凹槽中，所述凹槽截面的开口尺寸小于密封圈的直径，凹槽截面的内侧尺寸大于开口的尺寸。该凹槽的开口朝下，密封圈卡在凹槽中防止密封圈脱落。

所述的凹槽为燕尾槽，燕尾槽截面的开口尺寸小于内侧尺寸。

所述的出口安装有法兰，法兰的底面设置为平面，平面阀门与平面配合，平面设置有凹槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

凹槽采用开口尺寸小，内侧尺寸大的结构，能够将密封圈很好固定在该凹槽中，密封圈在受到挤压和还原时都是保持在凹槽中，不会因为密封圈自重或者自身弹力而从凹槽中脱落，有效地密封了出口和阀门的间隙，提高了设备的可靠性，减少了维修次数，降低了维护成本。

附图说明

图1是密封结构的第一种实施例示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是密封结构的第二种实施例示意图。

图4是图3中B处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，第一种实施例的密封结构，包括机体1，在机体1的下侧开设有出口2，出口的下侧设置有阀门3，通过阀门3的往复运动关闭和开启出口2。阀门3为锥尖朝上的锥形阀门，在出口2的底部焊接有法兰4，法兰4的中部开设有与出口相通的内锥面5，内锥面5与阀门3的外锥面配合。在内锥面5上开设有环形凹槽6，该凹槽内嵌接有O形密封圈7。凹槽6为燕尾槽，凹槽的截面为燕尾形，开口尺寸小于凹槽的内侧尺寸，凹槽的开口61对着锥形阀门的外周面，燕尾槽的开口尺寸小于O形密封圈的直径尺寸。O形密封圈嵌接在凹槽中时，凹槽的开口将密封圈卡在凹槽中，避免了密封圈的脱落。