[实用新型]防护型气体微水检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是防护型气体微水检测装置。

背景技术

合成气体的密度、露点和温度三项物理指标是否处于额定范围之内，决定着断路器的安全运行状态，所以合成气体在被投送使用之前，都必须定期对其进行密度和含水量的检测。但现有的检测器经常需要检测各种气体，容易对储气室产生侵蚀，而且对于外部渗入的污物也容易侵蚀内部器件。

实用新型内容

为了克服现有的检测装置容易被侵蚀的不足，本实用新型提供了防护型气体微水检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防护型气体微水检测装置，包括变送器罩、电源接头、变送器气室、压力温度传感器、微水传感器、法兰一、法兰二、对接头一、对接头二、控制电路和微循环风扇，变送器罩顶端设有电源接头底端设有压力温度传感器、微水传感器和微循环风扇，压力温度传感器和微水传感器置于变送器气室内，控制电路置于变送器罩内部，并且控制电路与电源接头、压力温度传感器、微水传感器和微循环风扇相连，对接头一和对接头二分别与变送器气室的左右两侧相连通，对接头一和对接头二分别置于法兰一和法兰二内，变送器气室的内壁上固定连接有陶瓷层，变送器气室与变送器罩之间的连接处设有密封环，变送器气室与陶瓷层之间设有隔块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括变送器气室内设有卡槽，陶瓷层通过嵌入卡槽内实现与变送器气室之间的固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括变送器罩内壁上设有硅胶层。

本实用新型的有益效果是，该检测装置能够对内部气体室提供防护，并且保护内部器件不被侵蚀，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1. 变送器罩，2. 电源接头，3. 变送器气室，4. 压力温度传感器，5. 微水传感器，6. 法兰一，7. 法兰二，8. 对接头一，9. 对接头二，10. 控制电路，11. 陶瓷层，12. 密封环，13. 卡槽，14. 隔块，15. 微循环风扇，16. 硅胶层。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，防护型气体微水检测装置，包括变送器罩1、电源接头2、变送器气室3、压力温度传感器4、微水传感器5、法兰一6、法兰二7、对接头一8、对接头二9、控制电路10和微循环风扇15，变送器罩1顶端设有电源接头2底端设有压力温度传感器4、微水传感器5和微循环风扇15，压力温度传感器4和微水传感器5置于变送器气室3内，控制电路10置于变送器罩1内部，并且控制电路10与电源接头2、压力温度传感器4、微水传感器5和微循环风扇15相连，对接头一8和对接头9二分别与变送器气室3的左右两侧相连通，对接头一8和对接头9二分别置于法兰一6和法兰二7内，变送器气室3的内壁上固定连接有陶瓷层11，变送器气室3与变送器罩1之间的连接处设有密封环12，变送器气室3与陶瓷层11之间设有隔块14，变送器气室3内设有卡槽13，陶瓷层11通过嵌入卡槽13内实现与变送器气室3之间的固定连接，变送器罩1内壁上设有硅胶层16。

在检测时，将对接头一从合成气体室内把合成气体引入到变送器气室3内，利用微循环风扇15对气体进行搅拌以使水分含量快速达到平衡。压力温度传感器4和微水传感器5分别测量合成气体的压力值，温度值，微水含量值，接着把测得数值送入到控制电路10上进行信号处理，最后通过电源接头2把信号送至远程上位机上。由于变送器气室3内壁与陶瓷层11之间利用隔块14进行隔离，所以变送器气室3外壁上的温度变化传导到内部的时间就大大缩短，从而保证内部合成气体的检测不受影响。利用陶瓷层11很难与化学物品发生反应的特性，可以很好的提供防侵蚀效用。而变送器罩1内的硅胶层16有很好的吸水性，从而可以保证外部污水无法渗入到控制电路10上，保证了其部件不受潮。该检测装置能够对内部气体室提供防护，并且保护内部器件不被侵蚀，节约了成本，提高了功效。