[实用新型]变压器升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器升降装置，尤其涉及一种用于升降小型变压器等电力设备的变压器升降装置。

背景技术

目前电力公司安装、更换高处的小型变压器时普遍采用的方法有两种：第一种是使用吊车等大型起重机械，第二种是采用搭斜台人工起落的办法。因安装地点狭窄等限制，大型起重机械无法进入的情况下只能采用人力起落的办法，由于变压器较为笨重，劳动强度大，容易引起事故，造成人员伤害和财产损失，不确定因素较大，且工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种变压器升降装置，采用小型设备代替大型起重机械或者人工操作，既采用机械设备升降抬动变压器，又具有较小的体型，减少占用面积，又可避免人工操作带来的弊端的出现，具有高效性及劳动强度低、安全等特点。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：变压器升降装置，其特征在于包括伸缩式支撑架，设置在伸缩式支撑架上的油泵装置，设置在伸缩式支撑架上方并由油泵装置驱动起落的升降工作台，所述升降工作台与伸缩式支撑架顶部可平移式连接。所述的支撑架可以在竖直方向上下移动。油泵装置（如液压缸）固定在支撑架内部，可以改变支撑架横梁之间的间隙。变压器一旦被吊到升降工作台上，就可以连同变压器一起进行横向平移滑动，手动液压缸用来升降变压器。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述的升降工作台包括顶架、底座，设置在顶架上的挂钩，支撑顶架并通过圆柱销连接在顶架上的拆卸式的至少四根支撑立柱，所述底座的底面设有至少两根滑轨，所述支撑立柱铰接在底座上，所述伸缩式支撑架上还设有顶架升降液压油缸。顶架升降液压油缸通常采用手动液压缸，用来升降顶架，也就是用来吊起变压器，使变压器落到底座上，然后随同底座一起横向平移滑动。

所述液压油缸为手动液压油缸，其数量为至少两个或两个的倍数，并对称的设置在伸缩式支撑架上与顶架的边梁底部配合。

所述顶架上设有挂钩滑杆，所述挂钩设置在滑杆上并可在滑杆上平移。

所述的伸缩式支撑架顶部设有与所述滑轨配合的支撑轴承，及复数个支撑滚轮，所述支撑滚轮与升降工作台的底面滚动配合。

本实用新型具有的有益效果：适合在因空间狭窄、环境限制等导致大型起重机械无法进入的场所中使用，不但降低了安装成本，而且具有占地小、安装拆卸快捷和使用方便，避免人工搬运带来的一系列问题的出现，大为降低劳动强度，提供工作效率及工作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型中伸缩式支撑架顶部的结构示意图。

图3是本实用新型中升降工作台的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：变压器升降装置，如图1-3所示，它包括伸缩式支撑架2，设置在伸缩式支撑架2上的油泵装置1，设置在伸缩式支撑架2上方并由油泵装置1驱动起落的升降工作台3，所述升降工作台3与伸缩式支撑架2顶部可平移式连接。油泵装置1包括电机、油泵、液压阀门、油箱、缸供油等，油泵装置1是整体的动力部分，用来为使伸缩式支撑架达到伸缩的目的。

通常来说，升降工作台3尺寸长*宽为1500mm*2000mm。升降工作台3装有光杠可以前后滑动，还装有手动液压缸用来升降变压器。

如图3所示，所述的升降工作台包括顶架、底座，设置在顶架上的挂钩10，支撑顶架并通过圆柱销连接在顶架上的拆卸式的至少四根支撑立柱，所述底座的底面设有至少两根滑轨9，所述支撑立柱铰接在底座上，所述伸缩式支撑架2上还设有顶架升降液压油缸5。升降工作台3装有滑轨9可以平移滑动。顶架升降液压油缸5驱动顶架升降，用于吊起或放下变压器。支撑立柱材料为方钢，支撑立柱两端均为铰接，其中上端为拆卸式连接。

所述液压油缸5为手动液压油缸，其数量为至少两个或两个的倍数，并对称的设置在伸缩式支撑架2上与顶架的边梁底部配合。

所述顶架上设有挂钩滑杆，所述挂钩10设置在滑杆上并可在滑杆上平移。

如图2所示，所述的伸缩式支撑架2顶部设有与所述滑轨9配合的支撑轴承7，及复数个支撑滚轮8，所述支撑滚轮8与升降工作台3的底面滚动配合。支撑轴承7与滑轨9配合完成工作台的滑动，支撑滚轮8用来支撑工作台。