[实用新型]一种旱改炉盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉盖，尤其涉及一种将水冷炉盖进行改造的炉盖，即一种旱改炉盖。

背景技术

在现在的工业制造厂，所涉及的生产制造过程都伴随着一些温度的变化，然而考虑到温度的变化对整个生产制造的影响巨大，于是能够控制温度变化的炉盖成为了工业制造厂的运用需求，水冷炉盖的设计便运用而生。然而水冷炉盖运用水泵进行强制的循环冷却，但是水冷炉盖需要消耗大量的电力资源和水资源，导致生产成本高，而且当设备工作时，必须还要有工作人员的正常维护，增加了人力资源的成本，工作状态的炉盖在高温的状态下，炉盖内的水会渗到炉盖的下表面形成水珠滴入料炉体内，容易发生爆炸现象。

本设计是对水冷炉盖进行改造，设计成一种结构合理、结构简单、而且安全节能的炉盖。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构合理、结构简单、安全节能的旱改炉盖。

本实用新型的目的是这样实现的：一种旱改炉盖，包括炉盖主体，所述的炉盖主体呈半椭球型结构，所述的炉盖主体是由封头、设置在封头内侧壁下端的挡圈和保温棉组成，所述的封头内表面上设置有规格一致且排列均匀的螺栓，所述的保温棉的中心位置设置有圆形通孔A，所述的保温棉内部中间位置还设置有横梁，所述的横梁中心位置设置有圆形通孔B，所述的保温棉上的圆形通孔A和横梁圆形通孔B一并穿过螺栓并通过螺母、垫圈固定安装在封头上。

所述的封头上侧面中心位置还设置有一个炉盖挂圈。

所述的圆形通孔A的通孔内还设置有保温棉。

所述的螺栓、螺母和垫圈是不锈钢材质。

所述的横梁是不锈钢横梁。

本实用新型所产生的有益效果是：炉盖主体呈半椭球型结构，炉盖主体包括封头，设置在封头内侧面下端的挡圈和保温棉。其中，在封头内表面上设置有多个规格一致且排列均匀的规格为M8×120㎜螺栓，可以在螺栓上设置多个保温棉。保温棉为耐火、耐高温保温棉，在保温棉的中间位置设置一个不规则圆形通孔A，圆形通孔A可以方便的将保温棉安装在螺栓上。在保温棉内部的中间位置还设置有一个不锈钢的横梁，横梁的中心位置设置有一个圆形通孔B，圆形通孔B可以直接通过设置在封头上的螺栓的螺纹结构用不锈钢垫圈和螺母固定在螺栓上。设置在封头上的挡圈可以使旱改炉盖直接盖在炉口的边沿，避免保温棉直接接触炉口。在封头上表面的中心位置还设置了一个挂圈，挂圈的设置可以使用机械，方便的将其挪到炉口上，提高了工作的效率。

整体上，本实用新型具有结构简单，使用方便，不仅能够起到提高工作效率的优点，而且还具有安全、节能的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型保温棉结构示意图。

图4为本实用新型保温棉剖面示意图。

图5为本实用新型横梁结构示意图。

图中：1、炉盖主体   2、封头   3、保温棉   4、挡圈   5、炉盖挂圈   6、横梁   7、螺栓  8、圆形通孔A  9、螺母  10、垫圈   11、圆形通孔B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例1

如图1—5所示，一种旱改炉盖，包括炉盖主体1，所述的炉盖主体1呈半椭球型结构，所述的炉盖主体1是由封头2、设置在封头2内侧壁下端的挡圈4和保温棉3组成，所述的封头2内表面上设置有规格一致且排列均匀的螺栓7，所述的保温棉3的中心位置设置有圆形通孔A8，所述的保温棉3内部中间位置还设置有横梁6，所述的横梁6中心位置设置有圆形通孔B11，所述的保温棉3上的圆形通孔A8和横梁6圆形通孔B11一并穿过螺栓7并通过螺母9、垫圈10固定安装在封头2上。

本实用新型在使用时：炉盖主体由封头和设置在封头内侧壁下端面上的垫圈、保温棉组成。

首先，保温棉内部的中间位置设置有一个横梁，在横梁的中心位置设置有一个圆形通孔B，在圆形通孔B相对应位置即保温棉的中心位置设置有一个圆形通孔A。

然后，在封头的内表面上设置有规格一致并均匀排列的多个螺栓，将事先设置好的保温棉通过圆形通孔A和横梁上的圆形通孔B逐个安装在封头上的多个螺栓上。

最后，将保温棉通过螺帽、垫圈固定安装在封头上所设置的螺栓上。

封头内侧壁的下端面上还设置有一个挡圈，挡圈的设置可以避免保温棉直接接触炉口。

实施例2