[实用新型]风力发电机组风轮叶片叶尖延长段结构及其叶片和机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机组叶片加长技术，尤其是一种风力发电机组风轮叶片的延长结构，及加长的风力发电机组风轮叶片和应用了该种风力发电机组叶片的风力发电机组。

背景技术

风力发电机组的发电效率是各个风电场考量的重要因素，如何能尽可能的提高各风力发电机组的效率，是本领域技术人员在建立风电场时需要考虑的。其中影响风力发电机组效率的因素有很多，例如风电场的风资源情况（如年平均风速）、风电机组的配置，以及风力发电机组叶片的参数设置（如扫掠面积）与风电机组的匹配程度等等。

然而，在实际应用中，尽管在建立风电场时予以了充分的考虑，然而，仍然有些风电场的风资源情况与风力发电机组不匹配，使得风力发电机组的效率不能有效发挥，特别是，当风电场年平均风速较低时，风力发电机组即不能高效的发挥作用，发电量较少，使风电场经济效益降低；若要使得风力发电机组依然能够保持较高的效率，则需要对其进行重新配置。

欲要达到上述目的，风力发电机组叶片加长，以增加其扫掠面积。通过提高风轮叶片的扫掠面积，可以提高风电机组的发电量，提高风电机组的可利用率，增加风电场的收益。

由于对风力发电机组叶片的结构强度、刚度、疲劳性能等各因素具有较高的要求，因此，目前，对风力发电机组叶片进行加长主要是通过更换新的风力发电机组叶片实现的，而该种整体更换的方式具有如下不足：

由于不同风力发电机组的叶片均是单独设计的，因此，需要重新设计、制作制备风力发电机组叶片的模具，而之前的旧模具、旧叶片基本上只能选择丢弃，因此，其不仅需要较长的设计、制作周期，而且，其设计、制作模具的成本较高，且旧模具、旧叶片的丢弃还会带来一系列额外的工作，不仅费时、费力，而且还可能会带来环境问题；

并且，由于风力发电机组叶片往往具有较大的尺寸，相应的，旧叶片的拆卸和新叶片的安装较为困难，且其成本很高，因此，更换新叶片的方法对于以获得更佳经济效益而进行的更换工作而言，经济性不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种风力发电机组风轮叶片叶尖加长段结构，其叶片尖端具有延长的部分，不仅可以增加叶片的扫掠面积，提高风电机组的发电量，而且，其可以在现有的在役风力发电机组的叶片基础上进行延长，具有显著的经济效益。

本实用新型又一目的在于提供一种风力发电机组风轮叶片的叶片延长结构，其可以直接安装于现有的在役风力发电机组的风轮叶片叶尖，尤其是在安装时可以不用将现有的在役风力发电机组风轮叶片卸下，简化了工艺，节约了操作时间和操作成本，进一步提高了经济效益。

本实用新型又一目的在于提供一种风力发电机组，其只需在现有的在役风力发电机组风轮叶片的尖端安装叶片延长段结构，即可以提高其发电量，而不需对风力发电机组的其他参数进行修改。

为了达到上述目的，本实用新型提供的主要技术方案包括：

一种风力发电机组风轮叶片叶尖延长段结构，其具有叶片本体和叶尖延长段，该叶尖延长段安装于叶片本体的叶尖端外侧，叶尖延长段安装前是一个整体或是分体的。

其中，所述叶尖延长段的尖端构成整个风力发电机组风轮叶片的叶片尖端。

其中，所述叶尖延长段的蒙皮粘接于所述叶片本体的蒙皮。以使叶尖延长段与叶片本体之间具有良好的气动过渡。粘接形式为搭接或对接。

其中，所述叶尖延长段的蒙皮与所述叶片本体的蒙皮的连接位置设有外补强。

所述外补强可以为包裹于外侧的复合材料。以使在获得预期加强效果的同时，保证风力发电机组叶片整体具有良好的气动性能。

其中，所述叶尖延长段安装于叶片本体的叶尖端外侧之前为一整体时：其中，所述叶尖延长段的腹板固定连接于所述叶片本体的腹板。以使二者间具有较佳的结构强度。

其中，所述叶尖延长段的腹板与所述叶片本体的腹板对接或搭接，对接位置的单侧或双侧设置补强件。

其中，所述叶尖延长段安装于叶片本体的叶尖端外侧之前为分体式的时，所述叶尖延长段由一个上壳体和一个下壳体构成。

其中，所述上壳体和/或下壳体的蒙皮内侧设有腹板或若干翼肋。

优选为，所述翼肋为垂直于风力发电机组风轮叶片叶尖延长段结构的展向轴的一个、两个或三个以上。

其中，所述叶尖延长段通过腹板或翼肋固定于所述叶片本体。

其中，所述叶尖延长段设有排水孔。

上述任一种风力发电机组叶片叶尖延长段，其中，所述叶片本体为在役风力发电机组风轮叶片或截除尖端的在役风力发电机组风轮叶片。