[实用新型]一种铝箔生产拉矫机圆盘刀下刀轴监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔技术领域，具体涉及一种铝箔生产拉矫机圆盘刀下刀轴监测装置。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应，只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。对于卷装铝箔生产过程中需要使用圆盘刀对其两边进行滚剪，将铝箔两边进行修整，但是大多数的圆盘刀下刀轴通过滑动轴承设置在底座上，长时间运行之后产品两边荷叶边现象严重且切边效果较差，经常出现毛刺。其原因是结合部位磨损较快，产生间隙，从而使刀轴跳动较大，严重影响切边质量及生产效率。并且现在的生产中轴承损坏大多是根据产品出现问题排查设备时发现的，不能及时反映，造成产品缺陷率较高，需要回炉熔炼的废品较多，造成生产成本的增加和额外的维护修理费用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种铝箔生产拉矫机圆盘刀下刀轴监测装置，可对拉矫机圆盘刀下刀轴生产进行监测，做到出现事故早发现，及时处理，提高了铝箔的质量。

一种铝箔生产拉矫机圆盘刀下刀轴监测装置，包括下刀轴，所述下刀轴两端设置滚动轴承，所述滚动轴承通过轴承座设置在底座上，所述轴承座上设置振动传感器，所述底座上对应所述滚动轴承设置红外温度传感器，所述振动传感器和所述红外温度传感器与控制器连接，所述控制器与显示模块和报警模块连接。

进一步的，所述振动传感器通过放大电路、滤波电路和模数转换电路与所述控制器连接。

进一步的，所述红外温度传感器设置保护套。

进一步的，所述底座上对应所述红外温度传感器设置空气吹扫器。

本实用新型提供了一种铝箔生产拉矫机圆盘刀下刀轴监测装置，包括下刀轴，所述下刀轴两端设置滚动轴承，所述滚动轴承通过轴承座设置在底座上，所述轴承座上设置振动传感器，所述底座上对应所述滚动轴承设置红外温度传感器，所述振动传感器和所述红外温度传感器与控制器连接，所述控制器与显示模块和报警模块连接。将现有技术中的滑动轴承换为滚动轴承，铝箔生产现场圆盘刀进行切边，车间环境复杂，空气中杂物较多，滚动轴承在这种环境下使用寿命以及润滑效果更好。振动传感器可以对下刀轴的运行情况进行监测，当轴承出现问题时下刀轴会跳动，影响铝箔的切边质量，此时振动较大，振动传感器传来的信号经控制器比较分析后控制报警装置动作，提醒工人下刀轴出现问题，做到缺陷及时反馈解决。红外温度传感器可以对滚动轴承的温度进行监测，当滚动摩擦增大时滚动轴承会升温，温度信号经红外温度传感器采集后发送至控制器，在显示模块上通过温度曲线展示出来，工作人员可以通过温度曲线来监测滚动轴承是否需要上润滑油、是否损坏，做到对生产装置的远程在线监控。

所述振动传感器通过放大电路、滤波电路和模数转换电路与所述控制器连接，放大电路对振动传感器采集到的电信号进行放大，经滤波电路过滤去高频杂波，再通过模数转换电路转换为数字信号，最后传输至控制器进行分析比较，作出控制动作，可以实现跟高精度的监测。

所述红外温度传感器设置保护套，防止复杂的车间内切下的铝边对红外温度传感器造成损坏，也能防止车间粉尘对红外温度传感器监测造成影响。

所述底座上对应所述红外温度传感器设置空气吹扫器，防止车间灰尘对红外温度传感器监测造成影响。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对铝箔生产拉矫机圆盘刀下刀轴两侧的轴承起到监测报警作用，实现对下刀轴转动中轴承的振动和温度的远程在线监测，对已生产过程中的缺陷可以及时发现并报警，减少了铝箔切边出现缺陷的几率，提高了生产效率和收益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型铝箔生产拉矫机圆盘刀下刀轴监测装置的结构示意图；

图2是本实用新型的系统结构图。

具体实施方式

实施例一