[实用新型]曲轴偏心外圆加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴偏心外圆加工工装，属于机械制造领域。

背景技术

车床的夹紧工装通常是指装夹工件用的装置，如车床上的卡盘，在实际生产中，通用夹紧工装常常不能够满足各种零件加工的需要；或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进；或者由于工件的形状，加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具，以解决生产实际的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可有效提高生产效率，减轻劳动强度，保障安全生产的曲轴偏心外圆加工工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：曲轴偏心外圆加工工装，包括上模套、下模套、基座、拉杆、连接杆、滑块、上压板、下压板及盖板，所述上模套对应下模套固定安装，上、下模套组合安装后该组合体内部形成中空腔体，上压板、下压板及滑块均安装在该中空腔体内，上压板与上模套固定安装，下模套内壁设有斜面，滑块与该斜面对应安装，下压板设在滑块上，盖板与上、下模套固定安装将下压板、滑块限位在中空腔体内，所述基座内设有中空结构的滑道，拉杆设在滑倒内受滑道限位仅能沿滑道延伸向滑动，连接杆两端分别与拉杆、滑块转动连接。

本实用新型所述滑块与斜面之间设有滑动轴承。

本实用新型所述上模套为分体结构，其包括左上模、右上模，左上模、右上模分别与下模套固定连接，上压板与右上模固定连接。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：

1、本实用新型的拉杆可连接液压或气动设备，大大缩短了加工工件和装卸工件所需要的时间，提升了自动化水平，采用V型块和压紧板作为夹具，安装工件和转换工位的工作都可以大为简化，从而大大提高了劳动生产率，减轻劳动强度，保障安全生产。

附图说明

图1是本实用新型具体实施的装配示意图。

图2是本实用新型具体实施的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

参见图1至图2，本实用新型所述曲轴偏心外圆加工工装，包括上模套1、下模套2、基座3、拉杆4、连接杆5、滑块6、上压板7、下压板8及盖板9，所述上模套1对应下模套2固定安装，上、下模套1、2组合安装后该组合体内部形成中空腔体，上压板7、下压板8及滑块6均安装在该中空腔体内，上压板7与上模套1固定安装，下模套2内壁设有斜面21，滑块6与该斜面21对应安装，滑块6上设有相应的面与斜面21贴合安装，下压板8设在滑块6上，滑块6承载下压板8，盖板9与上、下模套1、2固定安装，盖板9将下压板8、滑块6限位在中空腔体内，所述基座3内设有中空结构的滑道31，拉杆4设在滑道31内受滑道31限位仅能沿滑道31延伸向滑动，连接杆5的两端分别与拉杆4、滑块6转动连接。

本实用新型所述滑块6与斜面21之间设有滑动轴承10。滑动轴承10将滑块6与斜面21之间的摩擦力转为滚动摩擦，减小了摩擦力。

本实用新型所述上模套1为分体结构，其包括左上模11、右上模12，左上模11、右上模12分别与下模套2固定连接，上压板7与右上模12固定连接。上模套1采用分体结构设计，制造成本低，维护方便。

工作过程，采用气缸或油缸抽动拉杆4，由拉杆4带动滑块6沿斜面21向滑动，从而引起下压板8的升降，曲轴q设在上压板7、下压板8之间，从而夹紧、松开曲轴q。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。