[实用新型]一种脉冲袋式除尘设备有效
申请号: | 201520342728.2 | 申请日: | 2015-05-23 |
公开(公告)号: | CN204767915U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 欧勇航 | 申请(专利权)人: | 佛山市展科环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/04 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 彭姣平 |
地址: | 528000 广东省佛山市三*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脉冲 除尘 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及除尘领域,尤其涉及一种脉冲袋式除尘设备。
背景技术
由于现代产品对品质要求越来越高,尤其现在正处于企业转型的关键时期,因此产品对生产环境的要求也越来越高,大多数生产企业都会选择除尘设备对生产车间的环境进行境化也除尘,尤其在一起大型劳动密集型生产企业,大多数环境都较为恶劣,而除尘设备在使用一段时间后,就要对滤芯进行更换,长期使用对企业来说需要投少不少的成本,很多企业难以承受。
实用新型内容
本实用新型公开了一种脉冲袋式除尘设备,用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是:
一种脉冲袋式除尘设备,包括壳体,其壳体内设置有喷吹装置,净化装置和排灰装置,壳体上设置有进气口和出气口,所述的净化装置和喷吹装置位于壳体中,净化装置上设置有滤袋,喷吹装置由电磁脉冲阀,气包体和喷吹管组成,喷吹管与滤袋的轴心对齐,喷吹管上设置有多个喷吹口,气包体位于电磁脉冲阀的下部,电磁脉冲阀由动铁芯、后气室、膜片和前气室组成,动铁芯与喷吹管轴线重合,膜片位于前气室和后气室之间,前气室、喷吹管和气包体均位于膜片的同一侧,其气包体压力保持在0.6—0.8Mpa之间。
所述的排灰装置位于壳体的下部,排灰装置上设置有出尘口,出尘口上设置有插板阀。
所述的出气口上连接有消声器及风机。
所述的进气口位于排灰装置的上方,并位于净化装置和喷吹装置的下方。
本实用新型的有益效果是:采用脉冲袋式进行除尘,减少了更换滤芯的频率,提高了除尘效率,减少了更换滤芯的成本,从而除了企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中电磁脉冲阀的结构示意图;
图中:1-壳体,12-出尘口,13-插板阀,14出气口,2-喷吹装置,3-净化装置,4-排灰装置,21-电磁脉冲阀,22-气包体,23-喷吹管,211-动铁芯,213-后气室,214-膜片,215-前气室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图1-3,本实用新型包括壳体1,其壳体1内设置有喷吹装置2,净化装置3和排灰装置4,壳体1上设置有进气口13和出气口14,所述的净化装置3和喷吹装置4位于壳体1中,净化装置3上设置有滤袋31,喷吹装置2由电磁脉冲阀21,气包体22和喷吹管23组成,喷吹管23与滤袋31的轴心对齐,喷吹管23上设置有多个喷吹口,气包体22位于电磁脉冲阀21的下部,电磁脉冲阀21由动铁芯211、后气室213、膜片214和前气室215组成,动铁芯211与喷吹管23轴线重合,膜片214位于前气室215和后气室213之间,前气室215、喷吹管23和气包体22均位于膜片214的同一侧,其气包体22压力保持在0.6—0.8Mpa之间。
所述的排灰装置4位于壳体1的下部,排灰装置4上设置有出尘口12,出尘口12上设置有插板阀13。
所述的出气口14上连接有消声器及风机。
所述的进气口13位于排灰装置4的上方,并位于净化装置3和喷吹装置2的下方。
在实际应用中,风机把含尘气体从进气口13引入壳体1内,经过净化装置3的过滤,清洁气体由滤袋31进入壳体1中,再由出气口14排出。而粉尘被阻留在滤袋31外壁,然后经过喷吹装置2的清灰,把吸附在滤袋31表面的粉尘抖落到排灰装置4中,然后经由插板阀13排出。
喷吹装置2是脉冲除尘器的主要部件,它主要由:控制仪、电磁脉冲阀21、气包体22和喷吹管23组成。当控制仪开启时,气包体22内压缩空气从电磁脉冲阀21的阀口射出,接喷吹管23,管上钻有多个喷吹孔,并与滤袋31中心对齐,高压气源经喷吹管23上的多个喷吹孔、通过向滤袋31内喷射,由于高压气的作用,使滤袋31发生急剧的膨胀引起冲击振动,靠惯性和气源对滤袋进行清灰。
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