[实用新型]钻曲轴上下油孔的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴加工工装，尤其涉及一种钻曲轴上下油孔的工装，属机械制造领域。

背景技术

曲轴的长轴上设有两个进油孔，两个进油孔要求位于两个相互垂直的面上，也就是两进油孔的中轴线垂直但不相交，在加工过程中对于两个进油孔相互的位置精准度要求极高，两进油孔相互的位置精准度决定了这个产品的成败，目前的加工工装是先后两次定位进油孔，钻孔方式在时间上也有先后之间，先钻一个孔为而后翻转90度钻下一个孔位，因此加工速度慢，钻孔定位不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构轻巧、操作简便、定位精准的钻曲轴上下油孔的工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：钻曲轴上下油孔的工装，包括基座、前定位块、后定位块和衬套，所述基座的横截面呈“凸”字形，基座上设有凸起部，前定位块和后定位块均设有开槽，前定位块和后定位块的开槽对应凸起部安装，基座的凸起部定位前定位块和后定位块的滑动方向，前定位块和后定位块设有开孔，前定位块和后定位块的开孔的中轴线位于同一直线，衬套嵌入式设在开孔内，前定位块和基座固定安装，前定位块的侧面设有第一钻孔和用于锁紧加工件的螺纹孔，所述锁紧螺丝与螺纹孔螺纹连接，后定位块的顶面设有第二钻孔和用于与基座固定的安装孔，固定螺丝穿过安装孔将后定位块与基座固定安装，所述衬套为空心管状结构，衬套的侧壁上设有第一透孔、第二透孔和定位透孔，第一透孔对准第一钻孔，第二透孔对准第二钻孔，定位透孔对准螺纹孔。

本实用新型所述安装孔呈长条形。

本实用新型所述后定位块上设有用于调节前、后定位块间隙的调节螺纹孔。

本实用新型所述前定位块和后定位块外轮廓呈方形结构。

本实用新型所述基座的凸起部上设有用于卸废料的落料孔。

本实用新型第一透孔和第二透孔呈长条形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型采用两块方形结构的前、后定位块作为定位垂直度的基准，分别在前、后定位块的顶面和侧面开设第一钻孔和第二钻孔，经此定位的两个钻孔垂直度高，定位精准。

2、本实用新型所述前、后定位块之间的间隙可调，因此适用于不同进油孔间距的钻孔需求，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述基座的结构示意图。

图3为本实用新型实施例所述前定位块、后定位块的结构示意图。

图4为本实用新型实施例所述曲轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至4，本实用新型所述钻曲轴上下油孔的工装，包括基座1、前定位块2、后定位块3和衬套4，所述基座的横截面呈“凸”字形，基座1上设有凸起部11，前定位块2和后定位块3均设有开槽A，前定位块2和后定位块3的开槽A对应凸起部11安装，基座1的凸起部11定位前定位块2和后定位块3的滑动方向，凸起部11就是作为一个滑轨，前定位块2和后定位块3受该滑轨限位滑动，前定位块2和后定位块3设有开孔B，因曲轴Q的长轴Q1为直线形，加工作业时长轴Q1穿透开孔B，因此前定位块2和后定位块3的开孔B的中轴线位于同一直线，衬套4嵌入式设在开孔B内，前定位块2和基座1固定安装，前定位块2的侧面设有第一钻孔21和用于锁紧加工件的螺纹孔22，所述锁紧螺丝5与螺纹孔22螺纹连接，后定位块3的顶面设有第二钻孔31和用于与基座1固定的安装孔32，固定螺丝6穿过安装孔32将后定位块3与基座1固定安装，所述衬套4为空心管状结构，衬套4的侧壁上设有第一透孔41、第二透孔42和定位透孔43，第一透孔41对准第一钻孔21，第二透孔42对准第二钻孔31，定位透孔43对准螺纹孔22。

本实用新型所述后定位块3上设有用于调节前、后定位块2、3间隙的调节螺纹孔，调节螺丝7设在调节螺纹孔内与后定位块3螺纹连接，该调节螺纹孔两端贯穿。调节螺丝7一端抵住前定位块2，而前定位块2与基座1固定安装，安装孔32呈长条形，因此拧动调节螺丝7可调节前、后定位块2、3间隙。

本实用新型所述前定位块2和后定位块3外轮廓呈方形结构。

本实用新型所述基座1的凸起部上设有用于卸废料的落料孔12。

本实用新型第一透孔41和第二透孔42呈长条形。