[实用新型]一种数字焊接电源远程监控系统有效
申请号: | 201520342891.9 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN204650205U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 蒋晓明;刘晓光;赫亮;胡勇 | 申请(专利权)人: | 广东省自动化研究所 |
主分类号: | G05B19/042 | 分类号: | G05B19/042 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 闫冬 |
地址: | 510070 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数字 焊接 电源 远程 监控 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及设备监控系统领域,具体涉及一种数字焊接电源远程监控系统。
技术背景
数字化控制的焊接电源具有灵活的控制策略、稳定的控制精度、友好的系统柔性、通信能力强等突出优点,采用数字化焊接电源进行焊接可获得稳定的焊接质量、精密的焊缝成形和高效的焊接工艺,并且易于实现焊接生产的网络化运行和管理等,是当前焊接电源的研究热点和重要发展方向。
现代焊接生产管理也迫切需要实现焊接电源系统的网络化运行和管理,如,通过网络化的焊接工艺和参数设置,可以实现焊接工艺的规范管理;通过网络化接口,可以对焊接生产过程进行数字化监控,多台焊机还能够通过数字化通信形成计算机控制网络,与机器人接口形成自动化焊接系统,从而实现整个焊接生产过程的自动化,实现多机同时在线作业,提高焊接质量和生产效率。
现有的数字焊接电源远程监控系统主要针对焊接系统的本地监控,但是由于国内焊接自动化率还比较低,30%左右,大多企业或小工厂仍以手工焊接居多,几乎不采用任何软件监控管理;此外,任何想访问系统的相关人员都必须安装此本地监控软件才能操作管理,除了软件升级维护麻烦外,远程/移动终端也访问不了,这对于移动互联网蓬勃发展的时代是一大劣势。
鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种数字焊接电源远程监控系统,其特征在于,包括一现场采集部、一本地监控部、一远程监控部,所述现场采集部与所述远程监控部通过所述本地监控部进行连接。
较佳的,所述本地监控部包括:
用于存储数据与故障检测的一数据库服务器;
用于连接所述本地监控部与所述远程监控部的本地连接模块,并且与所述数据库服务器连接;
用于显示数据、供操作者监控、判断的一监控模块,并且与所述本地连接模块相连。
较佳的,所述远程监控部包括:若干客户端、一远程连接模块与一Web服务器;
所述远程连接模块与所述本地连接模块相连;
所述客户端通过所述远程连接模块连接至所述Web服务器,所述Web服务器通过所述远程连接模块连接至所述数据库服务器。
较佳的,所述现场采集部包括若干数字焊接电源,所述数字焊接电源上设置有若干传感器。
较佳的,所述传感器包括电流传感器和/或电压传感器和/或温度传感器和/或计时器。
较佳的,所述数据库服务器包括,
存储当前数据的一当前数据模块;
存储历史数据的一历史数据模块;
控制数据存储的一存储模块,分别与所述当前数据模块、所述历史数据模块相连接;
对实时数据进行检测的一检测模块,与所述存储模块相连;
存储故障信息及故障代码的一故障代码存储模块,与所述检测模块相连。
较佳的,所述数据库服务器还包括一客户端接口模块,所述客户端访问数据时通过所述客户端接口模块进行连接。
较佳的,所述现场采集部与所述本地监控部通过CAN或Ethernet方式连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:将传统B/S与C/S模式集成至同一系统中,实现了焊工的实时高效进行监控管理操作;对远程监控设置重要指数与阈值,在节省资源的同时不遗漏重要时时信息;监控装置通过Ethernet或CAN总线与数字焊接系统通信,灵活性强,可扩展性高。
附图说明
图1为本实用新型中实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型中实施例二数据库服务器结构示意图;
图4为本实用新型中实施例四数据库服务器结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解,特结合附图对具体实施方式进行如下描述。
实施例一:
请参阅图1所示,图1为本实用新型所述数字焊接电源远程监控管理系统实施例一架构图。所述系统包括远程监控部1、本地监控部2与现场采集部3。
所述现场采集部1解决监测对象数据获取的问题,从而到达对监测对象及其状态分析的目的。其通过内置的各种传感器等装置,实现对于数据的采集,将数据实时传输至本地计算机,同时也能够接受来自本地计算机,尤其是本地监控模块的操作命令。
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