[实用新型]砖生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材机械技术领域，尤其涉及一种砖生产设备。

背景技术

现有砖生产设备采用凸缘式联轴器，其缺点是零件加工精度要求高，整个设备在安装时减速机输出轴和砖机压泥板轴的同轴度难以达标，致使砖机在工作时轴承容易发热损坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种砖生产设备，包括砖机、减速机和联轴器，所述联轴器连接所述砖机和减速机，所述联轴器为十字滑块联轴器。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述十字滑块联轴器包括主轴联轴器、减速机输出轴联轴器和十字滑块，所述主轴联轴器、十字滑块和减速机输出轴联轴器依次连接设置，所述主轴联轴器和减速机输出轴联轴器的相对端面上开有凹槽，所述十字滑块的两端面带有凸起，所述凸起与所述凹槽相互卡合。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述砖机包括砖机本体和砖机主轴，所述砖机主轴与所述主轴联轴器连接设置。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述减速机包括减速机本体和减速机输出轴，所述减速机输出轴与所述减速机输出轴联轴器连接设置。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述砖机主轴和减速机输出轴设置在同一直线上。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述砖机主轴与所述主轴联轴器的轴孔的尺寸相同，所述减速机输出轴与所述主轴联轴器的轴孔尺寸相同。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述主轴联轴器和减速机输出轴联轴器均为铝合金轴套。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述十字滑块为聚氨酯塑料滑块。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述十字滑块两端面的凸起相互垂直设置。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述凸起和所述凹槽尺寸相同，且所述凸起可在所述凹槽中滑动。

相较于现有技术，本实用新型提供的砖生产设备采用十字滑块联轴器，其优点是降低了加工难度，使用时十字滑块在旋转过程当中可以自动解决砖机和减速机安装和使用过程当中产生的较大位移偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的砖生产设备的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开一种砖生产设备，请同时参阅图1，是本实用新型提供的砖生产设备的平面结构示意图。所述砖生产设备1包括砖机11、减速机12和联轴器，所述联轴器连接所述砖机11和减速机12，所述联轴器为十字滑块联轴器13。

所述十字滑块联轴器13包括主轴联轴器131、减速机输出轴联轴器132和十字滑块133，所述主轴联轴器131、十字滑块133和减速机输出轴联轴器132依次连接设置，所述主轴联轴器131和减速机输出轴联轴器132的相对端面上开有凹槽，所述十字滑块133的两端面带有凸起，所述凸起与所述凹槽相互卡合。

所述砖机11包括砖机本体111和砖机主轴113，所述砖机主轴113与所述主轴联轴器131连接设置。

所述减速机12包括减速机本体121和减速机输出轴123，所述减速机输出轴123与所述减速机输出轴联轴器132连接设置。

在所述砖生产设备1工作过程中，所述砖机主轴113和减速机输出轴123设置在同一直线上。更具体的，所述砖机主轴113与所述主轴联轴器131的轴孔的尺寸相同，所述减速机输出轴123与所述主轴联轴器131的轴孔尺寸相同，所述凸起和所述凹槽尺寸相同，且所述凸起可在所述凹槽中滑动。

在本实施例中，所述主轴联轴器131和减速机输出轴联轴器123均为铝合金轴套，所述十字滑块133为聚氨酯塑料滑块，所述十字滑块133两端面的凸起相互垂直设置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。